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双室真空油淬炉

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该用户从未签到

发表于 2009-11-3 21:59:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们厂新引进的是VOQ-150型号双室真空油淬炉。有朋友用过这款真空炉吗?是气油双淬的。刚接触真空炉,弄不太懂。具体工艺过程是怎样的?
加热时怎么控制真空度,什么时候通入气体,用氮气还是氩气好一些,气体执行标准是什么啊?升温速度等等。制定工艺及使用过程中有什么需要注意的啊。全机械的,使用过程中工件安全性如何?多谢。
不是该型号的,其它的真空油淬炉也可介绍下啊。 本帖最后由 xiaoyezi 于 2009-11-3 22:03 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-11-4 00:55:25 | 显示全部楼层
这个要介绍很多的,设备厂家有培训的啊,需要的话,可以把你联系方式 发个信息

签到天数: 291 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-11-4 01:13:52 | 显示全部楼层
具体过程是,把工件放到,冷室内的料车上。然后 通过炉子本身的料车,把料送进加热室。关好炉门后,抽真空,首先打开机械泵,打开热室阀,当把热室真空度抽到小于500PA时,关闭热室阀。打开冷室阀,对冷室抽真空,当冷室也小于500PA 时,把冷、热室阀同时,打开,并且打开罗茨泵抽真空。当真空度小于5.0PA时,就可以启动加热了,然后把相关的控制仪表运行,这样就可以按照仪表设定工艺,运行工艺曲线了。加热结束后,(中间应把油加热,根据需要设定油加热的温度,通常为60度。并打开油搅拌,使其加热均匀。)关闭冷室阀(如果分压工艺,应该在分压前,关闭罗茨泵、冷室阀),打开中间隔热门,到位后,(料车在冷室中位),把料车进入到热室,到位后,把料车小升(即升到高位),料车后退到冷室,到位后,关闭中间隔热门,关到位后。向冷室充氮气,通常充气到--0.025MPa,可以把工件下降到油里(如果是高速钢,需要预冷,保证其入油,温度不要过高,不然会在其表面产生白亮层),当到达冷却时间后,就可把工件升起,经过充分沥油后,把冷室抽真空后,松开前炉门锁紧圈,打开放气阀,破除冷室真空,内外压力平衡后,拉开炉门,把工件取出。以上简明操作,作为参考。可能有些设备,可以自动实现,但总的过程应该同上

签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-4 21:22:13 | 显示全部楼层
把工件放到,冷室内的料车上。然后 通过炉子本身的料车,把料送进加热室。关好炉门后,抽真空,首先打开机械泵,打开热室阀,当把热室真空度抽到小于500PA时,关闭热室阀。打开冷室阀,对冷室抽真空,当冷室也小于500PA 时,把冷、热室阀同时,打开,并且打开罗茨泵抽真空。当真空度小于5.0PA时,就可以启动加热了,然后把相关的控制仪表运行,这样就可以按照仪表设定工艺,运行工艺曲线了。加热结束后,(中间应把油加热,根据需要设定油加热的温度,通常为60度。并打开油搅拌,使其加热均匀。)关闭冷室阀(如果分压工艺,应该在分压前,关闭罗茨泵、冷室阀),打开中间隔热门,到位后,(料车在冷室中位),把料车进入到热室,到位后,把料车小升(即升到高位),料车后退到冷室,到位后,关闭中间隔热门,关到位后。向冷室充氮气,通常充气到--0.025MPa,可以把工件下降到油里(如果是高速钢,需要预冷,保证其入油,温度不要过高,不然会在其表面产生白亮层),当到达冷却时间后,就可把工件升起,经过充分沥油后,把冷室抽真空后,松开前炉门锁紧圈,打开放气阀,破除冷室真空,内外压力平衡后,拉开炉门,把工件取出。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-11-4 21:30:25 | 显示全部楼层
主要还是应该和现场的厂家安装技术员多学习,多问。找个本把操作要点记下来。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-8 14:04:26 | 显示全部楼层
加热开始后通入氮气吗?压强怎么控制啊?对气体采购标准方面有没有要求,还是百分比满足就可以。谢谢!

签到天数: 291 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-11-8 15:14:09 | 显示全部楼层
根据你处理产品来定的,通常上是在860度以上,可以在炉子相关仪表设定。在用真空计控制9分压电磁阀的开关),来炉内真空度,使其保持在一定的范围内。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-11 19:27:34 | 显示全部楼层
GCr15 轴承 淬火温度843  在加热过程中真空度怎么控制啊?我没用过这种炉,还不太了解这种真空双室油淬炉的原理。看说明书是最开始的时候抽真空到一个数值时开始加热。这个数值我记不太清了,到温之后进行保温。我想问的是,在到温之后保温过程中真空度是不是应该进行调节啊?不会一直是最初的那个值吧?谢谢!
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