关于利用锻后余热的热处理

TYT0861

请大家说出，利用锻后余热进行的热处理，在实际中应用成功的例子，以及解决的问题和优缺点。

所以因为

可以参考：
http://www.rclbbs.com/viewthread ... p%3Bfilter%3Ddigest

钢铁医生

锻件余热淬火回火工艺研究（成功经验） http://kuso.cc/54tF

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利用锻后余热进行淬火，在实际中应用成功的例子很多，主要区别是余热淬火后，组织的晶粒度较粗，一般在5-5.5级，普通淬火在6级以上。

调质工匠

数年前在长春一汽见过汽车连杆的锻后余热淬火生产线。但因晶粒度问题，我们没做过。

高中频

中频加热锻造余热淬火的例子较多，因中频加热速度快，时间短，晶粒长大小

lfp325324

锻后余热正火，上海保捷公司做得不错

laoguei

你说的：“利用锻后余热进行的热处理”那只能用来没有技术要求的回火处理。如果锻后热处理，那是热处理的另一种工艺“变形热处理”而不是利用余热进行热处理。

yangwlht

进来学习下

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节能降成本提高效率,避免二次热处理缺陷;缺点是内部组织可能不如再次热处理的好,综合机械性能也差些

两湖两广两河山

例1：锻造余热淬火－－国内最早成功应用在发动机连杆。发动机连杆将活塞的直线往复运动，转变为曲轴的旋转运动，对连杆的静力学性能和疲劳性能要求很苛刻，远甚于其他机械构件。
例2：非调质钢的应用，是利用锻造余热进行“控冷”，得到优良的力学性能工艺。风靡国内外发动机行业，曲轴、连杆、汽车前樑、多种石油机械零件、建筑机械工程车辆用油缸活塞杆、活塞、高强度紧固件（双头、Ｕ型、内外六角等）、高强度管线钢（Ｘ60～X100）等。