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[求助] 氮碳共渗中氮势的控制及测定

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-11-21 15:43:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位老师:请问在氮碳共渗(软氮化)中氮势的控制及测定是怎样进行的?

签到天数: 1125 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-11-21 15:57:54 | 显示全部楼层
碳控仪表控制,氧碳头监测。

签到天数: 330 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-11-21 18:30:13 | 显示全部楼层
碳控仪表控制,氧碳头监测。
韩冰 发表于 2009-11-21 15:57

应该是氮控仪和氢探头吧。我所见过的大都是氢气分析仪加氮控仪系统来实现测控的。也有用氨分解率水测瓶定时测量手动控制的。 本帖最后由 excellence 于 2009-11-21 18:31 编辑

签到天数: 1125 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-11-22 07:00:37 | 显示全部楼层
版主更正的即是,我没有注意看搞马虎了,不好意思啊!

该用户从未签到

发表于 2009-11-22 10:42:51 | 显示全部楼层
没玩过。没见过。期待有机会换个有化学热处理的厂区学学

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-22 10:48:20 | 显示全部楼层
当然是H探头了,不过这探头技术还没有氧探头那样成熟普及。
而且各个厂家的测量系统 测量的准确性稳定性还不一样。
我见过德国的一套系统,听说很牛,免广告嫌疑不说品牌了

该用户从未签到

发表于 2009-11-22 17:35:13 | 显示全部楼层
根据我所知道的,控制碳势用氧探头比较准确,而控制氮势目前还没有很好的办法,只有测定氨分解率来掌握渗氮的情况

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2009-11-26 08:09:21 | 显示全部楼层
3# excellence


版主你好:若采用氨分解率水测瓶定时在软氮化时,一般应将分解率控制在多少?

该用户从未签到

发表于 2009-11-30 19:30:52 | 显示全部楼层
7#楼(蝴蝶飞飞):
     氮控仪早已问世,只是在使用过程中还存在一些问题,所以屡屡遭到质疑,难以推广到工业生产中。

该用户从未签到

发表于 2009-12-2 23:01:39 | 显示全部楼层
氨分解率测定仪是热处理行业中测量氮化炉气氛中的氢气及氨分解率的专用仪表,它可以连续测量氮化气氛中的氢气百分含量,同时根据仪表内的数学模型连续计算炉气中的氨分解率,并由显示屏显示出来。
它可以代替目前使用的人工测量氨分解率的装置,实现氨分解率的自动连续测量;还可以作为渗氮或氮碳共渗热处理计算机控制的传感器;连续测量炉气中的氢气含量,与氮势控制仪或计算机氮控系统配套,实现氮控气氛的氨分解率、氮势及渗氮、氮碳共渗工艺过程的全自动化控制。
该仪表具有智能显示,数字调节零点及终点、上下限报警,测量值补偿等功能;同时具有体积小、重量轻、操作方便、抗干扰性能强、使用稳定可靠等特点。
液晶中文智能氨分解率测定仪是测量氮化炉气氛中的氢气及氨分解率的专用仪表.它可以代替目前使用的人工测量氨分解率的装置,实现氨分解率的自动连续测量.
氨分解率测定仪配氢探头大概2万元左右吧。如果要带控制功能的就用液晶中文氮势控制仪配氢探头再加上其他附件如电磁阀流量计等也就2万多一点的样子。操作简单,控制精度高,而且价格不贵。 本帖最后由 brother 于 2009-12-2 23:03 编辑

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该用户从未签到

发表于 2009-12-4 10:52:20 | 显示全部楼层
10#楼(brother):
     不知这位先生有无使用该仪器的具体经验和实际效果验证,据我所知,该仪器目前在使用推广上仍存在一些问题,可靠性不理想。

该用户从未签到

发表于 2009-12-4 13:09:27 | 显示全部楼层
11#楼(孤鸿踏雪):
    不知道你在氢分析仪与氮化表的配套使用来控制分解率,间接控制氮势有何顾虑,你说的存在一些问题是指有些产品做出来渗不上氮吗?

该用户从未签到

发表于 2009-12-4 15:36:13 | 显示全部楼层
11# 孤鸿踏雪
不知道您在使用中遇到什么问题,我们在广东揭阳那边的用户已经使用近两年了,使用效果很好,至今也没有出现质量问题。 本帖最后由 excellence 于 2009-12-4 15:41 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-12-4 16:20:41 | 显示全部楼层
回12#楼(海燕)、13#楼(brothre):
     我司原来在60KW普通气体氮化炉上加装一套北京某公司的氮势自动控制系统,由于不能保证使用要求,厂商也无法解决,所以最后由厂商自己拆除;去年我司江苏连云港分司新进一台武汉某司制造的135KW气体氮化炉,附带的氮势自动控制系统,在设备调试期便不能正常使用,后来干脆弃置不用。
     以上两例主要问题表现在:被测炉气在进入氮势测控系统前发生结晶(我司所用渗剂乃NH3+CO2,疑似碳酸氢铵结晶体),导致取气管路堵塞,失去效用。另外,即使结晶轻微而不至于导致管路堵塞,也因为发生了结晶反应,使实际进入氮势测控系统的气体成分发生了变化,已经不能正确反应炉内实际气体成分和氮势,这一点可以通过对比氮势示值与实测氨分解率的计算氮势便可知晓,二者差异很大。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2009-12-4 16:23 编辑

该用户从未签到

发表于 2013-3-7 11:30:57 | 显示全部楼层
结晶是因为氨气中有水,氨气在通入前要进行干燥,至少是2道。
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