热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 5941|回复: 12

[求助] 轴承如何控制淬火涨大---急急急

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-11-25 15:50:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
现有一批6203轴承外套因沟径车深了,(外径40.21 沟径35.00 一般热处理后涨大0.06mm左右)想利用淬火控制其不再变大,有没有方法能尽量控制涨大范围.希望高手指教一下. 本帖最后由 tatami 于 2009-11-25 16:58 编辑

签到天数: 55 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-27 09:01:53 | 显示全部楼层
外径有留量的话,可以压力机上冷挤压一下,这样涨大小,且沟的磨量也可以压回一些。

签到天数: 132 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-11-27 09:08:53 | 显示全部楼层
理论可行,但得多大成本呀,203啊,那么小的活,一个加一分钱成本都是要命的一件事

评分

参与人数 1热处理币 +3 收起 理由
xhlhz + 3 感谢参与!

查看全部评分

签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-11-27 11:44:42 | 显示全部楼层
810度淬火试试。

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-11-27 12:37:52 | 显示全部楼层
可以工艺上适当的调整,温度在你们工艺原来基础稍微降低,或者速度适当的快点,油温在70~80度左右试试看是怎样的结果

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
xhlhz + 5 感谢参与!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2009-11-27 18:29:52 | 显示全部楼层
可以用最底线温度淬火。油温升高点会好点。试试。参考

该用户从未签到

发表于 2009-11-28 12:11:00 | 显示全部楼层
可以采用亚温淬火180度回火和提高淬火油油温

评分

参与人数 1热处理币 +3 收起 理由
xhlhz + 3 感谢参与!

查看全部评分

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-11-28 13:52:23 | 显示全部楼层
有条件也可以使用等温油淬。

该用户从未签到

发表于 2009-11-28 21:13:44 | 显示全部楼层
等温油淬火可以控制一点涨大~但是又不会很明显的~毕竟这是组织上的问题~

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
xhlhz + 5 感谢参与!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2010-5-12 10:36:27 | 显示全部楼层
可以采用油淬火,或将内沟留量配磨

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-5-14 20:15:42 | 显示全部楼层
根据硬度情况适当减少保温时间,减少奥氏体碳含量,高油温对涨大没有好处

该用户从未签到

发表于 2010-9-8 19:26:50 | 显示全部楼层
800度淬火,油温90度试试。

该用户从未签到

发表于 2010-9-8 19:36:57 | 显示全部楼层
回复 1# tatami


    你说的事情,不应该是热处理的事。在冷加工制作中解决。如果是外圈沟车深了,可将多余部分车掉。适当加大内圈,与外圈相配合。也可用加球直径的方法解决。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-9-27 21:29 , Processed in 0.052954 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表