35CrMo 钢淬油硬度不均匀

不会 · 发表于 2009-11-28 10:06:12

大家帮忙分析下，我淬火35CrMo 钢，，用的用淬火油，会有硬度不均匀的现象。860的温度

横笛吹雨 · 发表于 2009-11-28 10:18:49

用什么淬火油？具体硬度情况如何？毛坯是否带氧化皮？

2009119 · 发表于 2009-11-28 10:28:22

要说明产品形状、尺寸、要求所用炉型加工工艺

不会 · 发表于 2009-11-28 10:49:57

860的油淬火，550的回火。用的什么油我也不太清楚。硬度在32到34之间。基本合格，只有少数不行。有好多氧化皮的，不过我们出来要抛丸的，做的是高压气瓶

所以因为 · 发表于 2009-11-28 10:53:54

冷却时部分工件是否靠在一起？

不会 · 发表于 2009-11-28 12:37:29

恩，是的，掉到淬火液里时，是靠在一起的，这个无法改变，因为出炉时间快，这方面无法改

888888 · 发表于 2009-11-29 21:21:50

硬度不均匀的现象可能是你们操作不当造成的,比如材料冷却时相互粘结,粘结面冷速慢,硬度就低

olc73hu93 · 发表于 2009-11-30 11:16:08

注意搅拌，水基淬火液搅拌不理想，带来直接后果就是楼主所描述的情况。
高压钢瓶的案例，石家庄的一个企业国内做的很好，楼主可以参考。

所以因为 · 发表于 2009-11-30 12:00:07

冷却时工件靠在一起，硬度肯定是不均匀的。

草原之鹰 · 发表于 2009-11-30 12:25:23

在操作方式上改进下，尽可能的冷却充分，

申兴一 · 发表于 2009-11-30 13:47:06

楼主说的问题就复杂了，关系到炉温，炉子和油的距离，装炉方式，工件结构大小等，楼主也表达也不清楚自己的问题。

不会 · 发表于 2009-12-1 20:25:58

是小容积气瓶，35CrMo钢管，壁厚在5mm左右，有400mm到700mm左右长吧。装炉时基本上是一个挨着一个，由于是批量生产，淬火介质油就在炉子边，自动履带箱式炉，工件自己滚落到油里冷却。我们的油温控制在40度以下的，工件冷却时有部分沾到一起的，这个改变不了的。

j123489 · 发表于 2009-12-2 11:13:00

在油中试试打几个间隔，当然也得考虑不会影响冷却！！

热处理技师 · 发表于 2009-12-2 11:52:25

加热之前需去除氧化皮的，

olc73hu93 · 发表于 2009-12-2 13:42:05

是小容积气瓶，35CrMo钢管，壁厚在5mm左右，有400mm到700mm左右长吧。装炉时基本上是一个挨着一个，由于是批量生产，淬火介质油就在炉子边，自动履带箱式炉，工件自己滚落到油里冷却。我们的油温控制在40度以下的 ...
不会发表于 2009-12-1 20:25

油温控制了，那你们现场的搅拌呢？难道依靠红热的工件坠落时自行滚动？

706887 · 发表于 2009-12-12 01:33:11

找我给你解决

shaogang78 · 发表于 2009-12-12 06:28:36

傻啊，搞个振动器啊

shaogang78 · 发表于 2009-12-12 06:33:31

震动器，上面错了

钢铁医生 · 发表于 2009-12-12 19:17:19

换水基淬火介质好了

学到六十六 · 发表于 2009-12-12 21:08:32

还是要改造油池。
在油池中装传动履带，每滚落一件，移走一件，甚至冷却后自动传送出油。

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