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[求助] 轴承钢热处理工艺。

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该用户从未签到

发表于 2007-6-15 20:03:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
轴承钢是怎样才能做到61度左右。20mm的工件。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-6-15 21:00:43 | 显示全部楼层
根据材料选择合适地加热温度,淬油冷却到100多度出油160度回火就OK了。
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该用户从未签到

发表于 2007-6-22 14:01:40 | 显示全部楼层
850度保温1.5H--2H表面碳式0.65--0.85防止表面脱碳,快速冷却油60---90度,回火大概200度
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签到天数: 207 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-6-22 16:32:43 | 显示全部楼层
你用840±10℃加热,保温60分钟左右,淬油就可以了,回火用160℃保温240分左右.
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签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-9-26 07:14:51 | 显示全部楼层

轴承钢热处理工艺。

轴承钢你必需把钢的牌号搞清楚.一般GCr15,把它加热到840度淬火油冷.有效截面在20mm的工件。
都能做到HRc61度以上。180度回火就好了.
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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-9-26 08:26:13 | 显示全部楼层
是Gr15还是Gr15SiMn?因两种材料工艺不同
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该用户从未签到

发表于 2007-9-26 10:30:32 | 显示全部楼层

建议更改加工工艺和更改材料

若是GCr15用油淬火工艺淬透性,有效壁厚在20mm的情况下,淬透性较差,容易造成表面软点等问题。上面几位提到的使用温度或保温时间我本人不赞同,加热温度和时间要看你所选用的炉子是什么,而且温度本身误差是多少等因素,而且加热不是主要问题,主要问题是自身的冷却问题比较难解决。

采用GCr15材料,可采用快速淬火油的方式、硝盐等方式冷却效果会比较好。
建议有效壁厚在20mm的情况下,材料采用硅锰钢较为妥当。

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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-9-26 11:31:00 | 显示全部楼层
同意楼上的意见,20mm的轴承钢冷却是一个大问题.
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签到天数: 207 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-9-26 14:10:12 | 显示全部楼层
轴承钢淬火你用840-850℃保温60分左右,淬入80-100℃的油中冷却160回火3-4小时就可以了
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签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-9-26 15:47:14 | 显示全部楼层
我是专门搞轴承钢热处理的,你把炉型(注明厂家,因为不同厂家的设备性能不同)和材料详细的告诉我,我给你一套工艺,保证加工产品质量
我看了上面很多朋友发的帖子,不知道有多少朋友真正做过轴承钢,你们的工艺根本就达不到要求,如果谁真的做过,可以达到要求,我倒愿意有偿请教
你们的工艺大概都是资料上的(书上的),实际中GCr15材料20mm厚的淬透性很差,不是那么容易就可以处理的,建议1楼的朋友将你的材料说清楚,因为轴承钢很多牌号,你指得那一种,而且工艺不同。

[ 本帖最后由 lpl24 于 2007-11-17 21:31 编辑 ]
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该用户从未签到

发表于 2007-9-26 16:07:37 | 显示全部楼层
原帖由 xhlhz 于 2007-9-26 10:30 发表
若是GCr15用油淬火工艺淬透性,有效壁厚在20mm的情况下,淬透性较差,容易造成表面软点等问题。上面几位提到的使用温度或保温时间我本人不赞同,加热温度和时间要看你所选用的炉子是什么,而且温度本身误差是多少等因素,而且加 ...






我赞同您的意见,也欣赏楼上几位的热心帮助.在我们讨论轴承钢的基础上,我的意见是采用840左右 的加热温度,保温120分钟,油淬,然后采用低温回火,150--180左右的温度回火,我说的工艺需要在连续式网带炉中进行.
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签到天数: 369 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-11-17 20:15:18 | 显示全部楼层
轴承钢很多,常用的就有GCr15和GCr15SiMn,最近几年又开发新钢种GCr18Mo,GCr15SiMo,你得说出具体钢号.
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该用户从未签到

发表于 2007-12-17 13:22:46 | 显示全部楼层
如果是轴承套圈,20mm的不用全部淬透,一般有效淬火壁厚有3mm就可以了。
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签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-12-17 14:29:44 | 显示全部楼层
如果工件采用的是GCr15好像处理起来不是很容易,7楼说我比较赞同。
如果是形状不复杂的工件,建议选择硝盐冷却,加热860度左右,保温50分钟,淬入到硝盐中,做类似于贝氏体淬火的马氏体淬火,与贝氏体区别在于淬火时盐的温度低,大概180度左右,淬火后进行180-200的回火,应该可以保证在61度。如果这个钢种淬油,一般很难实现。
如果是SiMn钢,加热到840度左右保温50分钟淬油基本能满足要求,淬火后180度左右回火3.5小时。

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该用户从未签到

发表于 2007-12-20 23:22:35 | 显示全部楼层
哈哈!我发现论团的确有许多高人!
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该用户从未签到

发表于 2007-12-22 19:44:19 | 显示全部楼层

回复 #10 lpl24 的帖子

不好意思    我在上面所说的 是GGR15.   现在呢..  工件做出来  有部分只有36度.其他的有60度.    而36度 图片看上来有60度.  不知道我自己的判断是否有错.
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该用户从未签到

发表于 2007-12-22 21:04:09 | 显示全部楼层
原帖由 2046 于 2007-12-22 19:44 发表
不好意思    我在上面所说的 是GGR15.   现在呢..  工件做出来  有部分只有36度.其他的有60度.    而36度 图片看上来有60度.  不知道我自己的判断是否有错.

应该是GCr15的吧,“GGR15”我还没有见识过,20mm的产品,加热没有问题,用油淬火,还是冷却无法满足。建议无法改变材料的情况下,采用硝盐淬火可以解决。
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签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-12-28 10:55:29 | 显示全部楼层

2046

这样的产品用油进行冷却基本就在这个水平了,如果猜的不错的话,在36HRC 的部位肯定都是屈氏体。
因为在冷却过程中,冷却速度不够快,而心部的热量不能及时的散开,所以心部的高温会对表面的组织产生一些影响,造成冷却过慢的现象。
这种情况软点基本上很难避免。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2007-12-28 23:17:37 | 显示全部楼层

回复 #16 2046 的帖子

你可以对你36的部位进行浅腐蚀,看看屈氏体组织,如果有低冷速屈氏体组织的话,硬度不会太高。
你说的图片我没看到,如果可能的话,我可以帮你看看。
另外,你可以采用酸洗的方法看看36的位置。
因为壁厚20mm的零件(GCr15)直接油淬,淬透性不是太好,心部组织很难达到要求,你可以用等温盐淬火或者双液淬火或者贝氏体等温淬火,如果没有此类手段的话,保险期间建议你选用GCr15SiMn钢。
有什么问题可以和我联系,我专门处理轴承钢的。
电话:13217109994
邮箱:lpl24@126.com
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该用户从未签到

发表于 2009-5-5 08:39:46 | 显示全部楼层
GCr15和GCr15SiMn,GCr18Mo,GCr15SiMo~不知道你说的是哪一种呢~
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