DC53的性能及热处理工艺

hcmt0988 · 发表于 2009-12-15 16:04:35

DC53的性能及热处理工艺
DC53---日本大同模具钢
高强韧性通用冷作模具钢
DC53的特长:
热处理硬度高於SKD11
高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
韧性是SKD11的2倍
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
DC53线切割加工后的残余应力较小
经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过SKD11
DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
DC53的用途例:
精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
难加工材料的塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模
其他
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
DC53的热处理工艺:
DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
品质保证: 提供原产地材质证明书，以确保您所购买的是正宗品牌模具钢---日本大同模具钢DC53！ 本帖最后由 sdust 于 2009-12-15 21:28 编辑

JUNSHI · 发表于 2009-12-15 17:29:44

你用1030_1080淬火.530度回火.可以达到HRC60_63度.我一搬是1030淬火

热处理之火 · 发表于 2009-12-15 18:51:46

这钢材要是热处理好,确实是做模具的上佳材料,可是有个缺点,热处理前后尺寸变化比较大,一般不适合精密模具,事情也不是绝对的!呵呵

xiabenyu · 发表于 2009-12-21 21:42:48

1# hcmt0988

用过一段时间，材料很好，热处理后硬度和强度很高，不过耐磨性感觉并没有大同宣传的那么好，好像要比SKD11差一点，而且这个材料有个缺点，就是容易变形，按照他们推荐的最后用400度回火了，有时候作出来放在那一个月尺寸就会回涨大！

iuoliang · 发表于 2009-12-22 02:52:05

这个钢的变形是有点大哈，有没有什么淬火介质可以让变形小点哦？

JUNSHI · 发表于 2009-12-22 19:43:16

这种材料很少人用得.一搬都是SKD11.Cr12Mov.这种天天做.你用400度回火是不行得.你用530_550回火一次.然后在用260回火一次.这样会好点.我是这样做得你可以参考一下.

shenfuhai · 发表于 2009-12-22 20:10:55

DC53高温二次回火后,采用400度稳定化处理,是为了防止日后组织变化过大;
另外,400度回火是大同实验经验数据;在此温度下回火,工件日后变形最小,,,,,不是不变化.

热处理之火 · 发表于 2009-12-26 18:42:00

7# shenfuhai

热处理前后尺寸变化太大哦！怎么处理？
大同是提供工艺，那不适用！我有幸在其热处理现场偷看到原始工艺！呵呵。。。。。。
保密

yaozg · 发表于 2010-1-18 10:56:09

这个材料我认为不怎麽好，我公司制作了几个模具，没有使用多久就开裂了

hcmt0988 · 发表于 2010-1-23 22:13:23

如果时间许可的话，回火三次是最好了。

huyingli · 发表于 2010-1-23 22:40:46

DC53最起码要回火3次

huyingli · 发表于 2010-1-23 22:42:19

回复 9# yaozg

是不是热处理过程有问题啊？

hua1984336 · 发表于 2010-1-24 12:29:44

做的比较少，一般都是气淬出来有61到62

冷傲 · 发表于 2010-1-25 10:49:09

这种材料感觉还可以啊，气淬是没有问题的，也能达到６２－６４，但是有一点就是它对温度比较敏感，在５５０以上的话就很容易硬度降下来啊，不好控制。但是这种材料一般都是用在精密的字模。

bai · 发表于 2010-1-27 12:46:17

如果增加成本,可以用液氮深冷处理,之后的尺寸比较稳定,变形非常小了.

MSN2008 · 发表于 2010-2-17 21:49:14

DC53最起码要回火3次

smith · 发表于 2010-2-25 22:45:09

一般要采用高温和低温结合的方式，才能有效提高使用寿命

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

DC53的性能及热处理工艺

评分

浏览过的版块