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[求助] 关于马氏体

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该用户从未签到

发表于 2009-12-20 00:42:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
为增加T12的强韧性,控制淬火马氏体的含碳量,减少孪晶马氏体的相对量及获得部分板条M。
快速加热到稍高于Ac1 ,保温较短时间后淬火可以吗?为什么?

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-12-20 09:44:24 | 显示全部楼层
碳含量较高很难做成板条M,两相区淬火可细化晶粒,但时间短固溶的碳相对少,碳化物数量较多可能对韧性有影响

该用户从未签到

发表于 2009-12-20 10:48:24 | 显示全部楼层
当然可以!
     楼主讲的是一种叫做“高碳钢的低温短时保温淬火”的一种强韧化淬火工艺。由于加热温度低而保温时间短,所以溶入奥氏体的碳量十分有限,淬火后形成低碳的板条马氏体,同时基体中保留一定数量的未溶碳化物,从而达到强韧化目的。

该用户从未签到

发表于 2009-12-20 10:48:42 | 显示全部楼层
T12材料要淬火成板条状马氏体不太可能.

该用户从未签到

发表于 2009-12-20 11:05:35 | 显示全部楼层
3#紫丁香:请看我的专著《模具热处理及表面强化处理》的一个片段:
     高碳钢的低温短时淬火
     高碳钢在略高于AC1温度加热淬火使其具有高的硬度、耐磨性以及较高的韧度是人们所熟知的。但过去对高碳钢淬火后出现的隐晶马氏体的碳浓度及金相形态研究不够,随着电子金相技术的进步,人们逐步认识到高碳钢在低温淬火时不仅使马氏体强化,还降低了奥氏体中的含碳量(经测定约0.60%,奥氏体中的含碳量与钢中的含碳量是两个概念),因此,有利于获得一定数量的板条马氏体。这种淬火组织是由很细的板条M、片状M、自由Cm和少量A′所组成,不仅综合性能良好,而且降低了变形开裂倾向。因此,通过对高碳钢实行在稍高于AC1的低温、快速、短时加热,可以调整高碳钢中奥氏体内的碳浓度(溶碳量),从而改变淬火后的组织形态和力学性能。
     典型的低温短时加热淬火工艺过程应当是:采用调质处理作为预先热处理,预热1~2次,然后再快速加热到淬火温度(感应加热或盐浴加热高温入炉),保温很短时间后淬火。
     低温短时加热淬火的最佳规范需要结合具体钢种,通过试验探讨确定。当加热温度过低而保温时间不足时,因淬火马氏体中碳浓度过低而硬度、强度不足;反之,则使Ms点下降,残余奥氏体量增多,马氏体组织粗大,不仅导致强度、硬度下降,而且还使钢的韧度恶化。
    T10A凿岩机活塞采用低温短时加热淬火,减少了脆性崩刃现象,使寿命提高一倍。对GCr15钢的试验研究发现,当马氏体中的碳浓度为0.5%时,接触疲劳强度最高,按此结论改进的工艺为:650℃×30min预热+845℃×2min油冷淬火+180℃×3h回火,静弯曲试验表明:快速加热比缓慢加热处理工艺的抗弯强度提高1.5倍,破断功提高2倍。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2009-12-20 16:57 编辑

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-12-20 18:41:52 | 显示全部楼层
学习了,感谢楼上所做的解释

该用户从未签到

发表于 2009-12-20 19:33:46 | 显示全部楼层
5# 孤鸿踏雪


热处理真是一门深奥的学科。学习了。谢谢你详细的解释。

该用户从未签到

发表于 2009-12-20 23:23:20 | 显示全部楼层
T12钢实际的淬火温度就是Ac1+30--50度。想得到含碳量少的M,除了快速外,还要注意原始组织最好是球化退火组织,这样淬火马氏体组织才能比较均匀,性能稳定!

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[LV.1]初来乍到

发表于 2009-12-21 08:13:34 | 显示全部楼层
3#紫丁香:请看我的专著《模具热处理及表面强化处理》的一个片段:
     高碳钢的低温短时淬火
     高碳钢在略高于AC1温度加热淬火使其具有高的硬度、耐磨性以及较高的韧度是人们所熟知的。但过去对高碳钢淬火后出 ...
孤鸿踏雪 发表于 2009-12-20 11:05

5楼的讲述非常有道理,楼主可以慎重考虑实验。

该用户从未签到

发表于 2009-12-21 08:18:27 | 显示全部楼层
高碳钢低温淬火后的组织是:隐晶马氏体加碳化物。由于马氏体含碳量较低,大大提高了工件的韧性。又由于保留了大量的碳化物,使工件具备很高的硬度和耐磨性。淬火温度低,但保温时间要延长,否则会产生淬火软点或屈氏体相变。淬火前最好细化一下晶粒,效果会更好。

该用户从未签到

发表于 2009-12-21 09:51:31 | 显示全部楼层
谢谢孤鸿踏雪先生的解释,受益匪浅,胜读十年书
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