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楼主: 孤鸿踏雪

[讨论] 淬透性的影响因素

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-1-17 15:59:00 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-6-11 15:42 编辑

aaron01
      对你的17#帖补充如下:
   
   钢的原始组织中,由于珠光体类型(片状和粒状)及弥散度的不同,在奥氏体化时将会影响到奥氏体化速度和程度,从而影响钢的淬透性。

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该用户从未签到

发表于 2010-1-17 17:53:36 | 显示全部楼层
碳当量越大,淬透性越好,个人认为不对,9CR2MO和9CR3MO含碳量相同,但淬透性不同,
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该用户从未签到

发表于 2010-1-17 18:58:06 | 显示全部楼层
合金元素对材料的淬透性影响大

签到天数: 311 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-1-17 19:26:41 | 显示全部楼层
回复 22# su3317178888
碳当量不等于碳含量,9Cr2Mo和9Cr3Mo虽然含碳量相同,但合金元素含量不同,所以淬透性不同。

该用户从未签到

发表于 2010-1-18 13:28:11 | 显示全部楼层
楼主的意思和Arron01是一致的,
楼主更想通过引起大家辩论的方式来澄清淬透性和淬硬结果两个概念的区别。
淬透性是材料本身的性质,改变油温能改变同等条件下的淬硬深度,但是断然改变不了淬透性。
除非油温改变了材料的状态:如温度使水变冰密度改变

该用户从未签到

发表于 2010-1-18 15:48:24 | 显示全部楼层
26#楼 sulinglei
      “我也有同样的疑问啊。。。。”,不知你的疑问是什么?和谁同样的疑问?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-1-18 16:48:59 | 显示全部楼层
淬透性是钢的标准试验特性,是钢材成分、标准试验温度、加热时间、试验方法在一定条件下得出的数据。而实际淬硬层的影响因素就多了。除了钢材成分、钢材导热性、加热温度、保温时间、冷却速度(尤其是冷却到马氏体转变点附近的冷却时间)、杂质、第二相质点、奥氏体的晶粒度、成分均匀性、工件大小、形状、质(重量)量等因素。而介质的冷却速度与介质的热比容、流速、温度、热特性点等都有关。一般来说,提高奥氏体化温度、延长保温时间、有利于提高奥氏体的均匀性,晶粒度降低,提高淬硬层深度,在奥氏体内存在的杂质、第二相质点会降低淬硬层深度。在冷却方面,任何提高冷却速度的措施都会提高淬硬层深度。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-1-18 17:02:30 | 显示全部楼层
28# 老热工
   感谢老专家参与此帖讨论。您是否认为:钢件内部杂质、第二相以及奥氏体化温度及时间只影响淬硬深度而不影响淬透性呢?

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发表于 2010-1-19 14:20:04 | 显示全部楼层
21#  孤鸿踏雪
   看各种参考文献,都介绍原始组织影响淬透性,但总是难以理解,专家能否讲解哈原始组织是如何影响淬透性的?

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 楼主| 发表于 2010-1-19 17:51:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-6-11 15:42 编辑

30#楼 大漠孤雁
   感谢你的高看,我在这里献个丑,还请其它专家及行家斧正。
   
   长期以来,人们的一般结论是,原始组织的碳化物分散度越高,其淬透性越大,即碳化物分散度的提高导致淬透性也随之提高。解释适当碳化物含量相同时,分散度越高,则其颗粒越小,在相同加热温度和保温时间下,碳化物的溶解越快越多,奥氏体中的碳和其它合金元素的含量越多,未溶碳化物则越少,从而使钢的淬透性提高。显然,这种因不过相作用在高碳的工模具钢和轴承钢中将尤为显著和重要。

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发表于 2010-1-21 08:05:26 | 显示全部楼层
感谢专家回复和解答,在下受益匪浅。

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发表于 2010-1-21 11:09:56 | 显示全部楼层
提高淬火油的温度,只是提高了工件的冷却速度,并不是提高了工件的淬透性,可能对工件的硬度有点提高,但是对淬透性影响不大。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-1-21 11:38:12 | 显示全部楼层
33#楼 zjk26
      你的理解很到位,说明你已经将淬透性与淬硬性严格区别开来。

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[LV.6]常住居民II

发表于 2010-1-21 13:07:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 motion_0576 于 2010-1-21 13:09 编辑

我对“淬透性”的理解
1  钢的淬透性概念是在发展淬火技术的过程中逐步形成的。大部分教科书、资料中都定义为:钢在淬火冷却时,获得马氏体组织深度的能力。
2  依据定义,淬透性的评定就会出现:同一种材料不同淬火条件下得到的结果不一样,没有对比意义,那么淬透性的实际应用就受到限制,因此,谈钢的淬透性高低问题必须是在“标准淬火条件下”来讨论。
3  钢的淬透性高低评估是以:钢在标准淬火条件下能够获得有效淬硬层深度来表示。对于合金结构钢(尤其渗碳钢),习惯上用“末端淬透性试验法”测量结果来评估钢材淬透性。
4 关于淬透性影响因素问题,应该注意以下两方面问题:
4.1  对于保证淬透性钢(H钢)原材料检验时,一定是在标准淬火条件下进行(依据GB/T 225-2005  idt  ISO 642:1999 ),淬透性主要取决于化学成分和晶粒度。其他影响因素可以忽略不记。
4.2  实际生产中,工件(材料)淬透性取决于奥氏体化后淬火温度、淬火介质冷却能力(与介质温度、搅拌速度等有关)、工件有效尺寸(质量)等。确切的讲工件的“淬透性’概念应该叫做“淬火效果”更确切。
5  对于制造工厂来讲,钢材淬透性指标(端淬试验结果)只有与工件实际淬火效果之间建立了对应转换关系后才有实际应用价值。

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 楼主| 发表于 2010-1-22 15:19:05 | 显示全部楼层
35#楼 motion-0576
      感谢你关注此帖并参与讨论。
   你认为从冶炼工艺上讲,如何保证淬透性的控制技术?

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发表于 2010-1-24 08:14:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 横笛吹雨 于 2010-1-24 12:41 编辑

36#楼
   冶炼工艺对淬透性作用至关重要的影响。
   冶炼工艺对淬透性的影响是多方面的。氮势,钢包精炼工艺等冶金新技术应用于精密控制钢的淬透性,已取得显著成果。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-1-24 12:40:19 | 显示全部楼层
回复 36# 孤鸿踏雪

可参考一下这个帖子
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=42692&highlight=

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-1-24 13:52:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-1-24 13:54 编辑

39#楼 横笛吹雨
   据了解,现在为了减小由于淬透性的波动给产品质量带来的有害作用,冶金业为机械制造业提供淬透性带较窄的所谓保证淬透性钢(H钢)。但是,这仍然不能满足设计工作者为了保证产品的优良性能而进一步限制淬透性波动的要求。于是,从以下两个方面努力开发精密控制钢的淬透性技术:一是改进淬透性预测技术,二是改进熔炼技术。
   有了精密的淬透性预测技术,但最后还是要靠精确的熔炼技术对钢的成分进行微调,才能炼出正好符合淬透性标准的钢材。
   从熔炼技术上讲,德国和日本曾在这方面取得了显著成就。

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 楼主| 发表于 2010-1-25 16:00:09 | 显示全部楼层
关于碳对淬透性和淬硬性的影响
   众所周知,碳决定钢的最高淬火硬度(马氏体硬度),即决定钢的淬硬性。但必须同时认识到,碳作为一种“特殊”的合金元素,对于钢的淬透性也是一个至关重要的因素。淬透性从实质上说,就是钢在冷却过程中抑制碳化物形成的一种特性,没有碳,也就不存在淬透性的问题。
   碳对钢的淬火硬度具有决定性的显著影响,而在淬透性的评定和影响因素的对比研究中,由主要以硬度值作为根据,这就要求明确区分淬硬性和淬透性的本质,不致混淆概念;要求精确分析碳含量的波动,在试样和工件硬度改变中的作用。

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 楼主| 发表于 2010-1-28 18:13:16 | 显示全部楼层
不知何故,这个帖子支持率不高哦。
     我在这里提个新问题,供大家思考,讨论:热处理能改变钢的淬透性吗?
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