特急粉末冶金淬火

gan98 · 发表于 2010-1-21 14:10:33

客户有一批粉末冶金做的产品，在多用炉里淬火后总是存在大量的富镍奥氏体，有些是块状，用了几种工艺试淬，总是不行，哪位高手了解请指点一下。

zhangxiaojun · 发表于 2010-1-22 20:44:26

请问你的粉末冶金产品的具体要求是什么？是硬度达不到呢？还是有其他要求。

gan98 · 发表于 2010-1-23 14:35:07

硬度和尺寸变化都满足要求，就是金相不行，残奥偏多，另外对外观也有要求，回火温度不要超过200度，不然颜色发黑。

aaron01 · 发表于 2010-1-23 16:14:14

材料化学成分是？

gan98 · 发表于 2010-1-23 17:45:36

化学成份为铁铜镍碳合金，碳为0.6。其它具体成份不详。硬度要求为95——120HRB，

aaron01 · 发表于 2010-1-23 23:05:57

很佩服楼主在不知道处理材料化学成分的情况下，就能够制定热处理工艺，这让人从何判断呢？不同材料的ＭＳ点和Ｃ曲线都不一样，这样做工艺完全是在碰运气！我只能说勇气可嘉！
对于你的这个问题，我只能够猜是因为你的冷却介质温度的问题了。我猜是这样的吧，由于材料的碳和镍元素都是降低ＭＳ点的元素，总的碳含量和镍含量高到一定程度以后，材料的ＭＳ点降到你所用的淬火油温度附近，在这种情况下淬火会得到大量的残奥，影响组织和硬度。我曾经在处理0.6%碳含量，８％镍含量的粉末冶金时，得到过９０％的残奥含量，最后是通过－３０Ｃ冰冷处理得到合格的硬度和组织。
解决方案：多用炉油淬后，马上将零件浸入０－１０Ｃ的水里继续冷却，可以让残奥继续转变。
另外建议楼主找本书，理解一下马氏体相变的ＭＳ点和ＭＦ点是什么意思，以及合金元素对ＭＳ和ＭＦ点是如何影响的。

钢铁医生 · 发表于 2010-1-23 23:54:09

粉末冶金产品热处理和一般钢件热处理是不一样的
金相问题就解决金相上的问题啊。残奥偏多就降低冷却速度啊

大漠孤雁 · 发表于 2010-1-24 08:27:34

粉末冶金也该有个型号吧，看来楼主的粉磨冶金件是镍基的。

gan98 · 发表于 2010-1-29 18:19:56

多谢各位指导。材料的具体配比厂家是保密的。不对外公开。出炉后水冷也试过，没什么改变，现正对油进行化验。

aaron01 · 发表于 2010-1-29 22:37:05

建议楼主找个地方做深冷处理吧，估计你的这个材料可能就是高镍的铁合金了，类似我以前做的那个，另外，推荐你看另一个相关的帖子：http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=53557&extra=page%3D1

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