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楼主: 耿建亭

[原创] 热处理故事

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-5-2 10:08:35 来自手机 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
gaoxiwen 发表于 2012-5-2 07:20  他们设备带的有程序,  只要输入比如材料  基准碳含量(0.35较多,也就是硬度基准)

感觉是适合大批量生产的设备,或者品种单一的吧?
假如是模具,把一种材料的化学成分输入,要求硬度输入,工艺方法有很多,该设备的数据库中是否可以选择一种最佳工艺?如果可以选择出来最佳工艺,是否可以理解该最佳工艺是以前验证过的?如果用该设备是否可以理解,可以保证质量的波动不太大,可是不可能出现新的工艺方法?
设备在某些方面可以代替人,可是设备就是设备,目前来看,设备可以在数据库里面优选工艺,可是不会创新。人是有思维的,设备没有。
人和设备各有所长,不过是人操作设备,不是设备操作人的。
个人意见,不足为凭。

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-5-2 10:27:16 | 显示全部楼层
耿建亭 发表于 2012-5-2 10:08
感觉是适合大批量生产的设备,或者品种单一的吧?
假如是模具,把一种材料的化学成分输入,要求硬度输入 ...

忘记跟你说了
是真空渗碳用的
一台多罐的估计1500-2000万

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-5-2 20:48:43 来自手机 | 显示全部楼层
gaoxiwen 发表于 2012-5-2 10:27  忘记跟你说了  是真空渗碳用的  一台多罐的估计1500-2000万

谢谢,我不懂。
这个热处理故事让它沉下去吧,不要再跟帖了。

签到天数: 257 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-5-3 21:32:47 | 显示全部楼层
耿工:请教个问题。现有一零件表面硬度不小于58HRC,心部硬度月35hrc ,处理后冷压缩约5%,不开裂。请指点!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-5-4 16:25:01 来自手机 | 显示全部楼层
hfc12345 发表于 2012-5-3 21:32  耿工:请教个问题。现有一零件表面硬度不小于58HRC,心部硬度月35hrc ,处理后冷压缩约5%,不开裂。请指点! ...

不好意思,根据你的提供资料,我找不到答案。说白了,就是我不会。
建议单独发贴求助。

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-5-6 17:03:21 | 显示全部楼层
耿建亭 发表于 2007-6-17 13:35
第一,设计师给你说,我的工件是做什么用的,给你受力的情况.   热处理高手的事情是
1  选择材料
2 制定热处 ...

例2:对于一不太精密的模具,采用T10A材料,失效方式为出现裂纹,后换为CR12MOV,其寿命较T10A有了较大提升,但还是因开裂造成模具的提前失效.最后经过提前失效分析得出,模具失效的根本原因在于其韧性不足,改为20CR的板条马氏体淬火工艺,获得了很大成功.其寿命为CR12MOV的三倍.
这说明了,材料有其本身的局限性.再好的材料,用在了材料的弱项性能上,结果就是出力不讨好,费工费时,费钱,还得不到好的结果.

耿老,你好! 这里的20Cr材料有没有表面渗碳?如果是纯淬火,硬度可能太低了吧。

签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-5-8 10:03:45 | 显示全部楼层
耿建亭 发表于 2007-6-20 19:00
一 四会
1 会数数
A不看表,心中默数三分钟,误差小于5秒

想拜师啦,这些我都不会……

该用户从未签到

发表于 2015-5-26 10:19:58 | 显示全部楼层
耿建亭 发表于 2007-6-29 18:44
发表于 2007-6-24 16:42  资料  短消息  加为好友   
粗浅解释

受益匪浅~~~继续学习~~~
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该用户从未签到

发表于 2015-5-26 12:03:10 | 显示全部楼层
受益啦。                  
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签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2015-6-16 18:28:10 | 显示全部楼层
前辈的好文章,受教了
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2015-6-16 20:33:48 | 显示全部楼层
精彩的故事,很有启发意义
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该用户从未签到

发表于 2015-6-16 22:27:36 | 显示全部楼层
楼主说的有点道理,这些都是很现实的
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签到天数: 245 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2015-7-11 15:53:49 | 显示全部楼层
大长见识,非常感谢!受此点拨,在单位可搞一期宣传刊“奇趣热处理”,让新入职的同事增加对此行的兴趣。
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该用户从未签到

发表于 2015-7-11 19:56:47 | 显示全部楼层
       谢谢耿老,想说的您都替我说了,比我想说的还多,学习了。
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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-7-13 07:12:43 | 显示全部楼层
受益匪浅,前辈就是前辈。
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该用户从未签到

发表于 2015-7-20 15:17:17 | 显示全部楼层
看得出老师有有真技术的
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该用户从未签到

发表于 2015-7-20 15:18:30 | 显示全部楼层
好帖啊,看完了对我有很大帮助
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签到天数: 813 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2018-4-23 13:03:42 | 显示全部楼层
liusir-2008 发表于 2007-6-23 10:14
说的挺有道理.这让我想起我刚毕业时老师讲的一句话.中国的热处理未来就交给你们了.让我们共同努力吧.加 ...

你们都是专科。像我就是半路杀出来的野生干热处理的
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签到天数: 813 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2018-4-23 13:55:49 | 显示全部楼层
不需要太懂 发表于 2007-8-6 21:47
哦,今天又看了一下,感觉碳素钢的c曲线,曲线靠左边,合金钢的则靠右,靠左的临界冷却速度就大一些,原来 ...

看你这么说,我也去看看
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2018-4-23 14:32:24 | 显示全部楼层
花了半天看完了,感觉受益匪浅。
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