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[讨论] 渗碳浅渗层如何做能更好的保证精度

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签到天数: 1003 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2010-2-1 17:58:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
大家好.渗碳时渗层浅的话有哪些措施可提高精度的控制

我先抛块砖 采用低温渗碳,适当延长渗碳时间,便于控制;采用低点的碳势;

该用户从未签到

发表于 2010-2-1 18:24:35 | 显示全部楼层
我来占个沙发
     “采用低温渗碳,适当延长渗碳时间,便于控制;采用低点的碳势;”楼主说反了,恰恰相反,浅渗碳要用高碳势。

签到天数: 281 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-2-1 18:42:25 | 显示全部楼层
看看这份资料,会有帮助

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签到天数: 1003 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2010-2-1 19:36:21 | 显示全部楼层
回复 2# 孤鸿踏雪
哦 我的理解是碳势高的话由于渗速快、时间短 其均匀性更加难于控制.杨工的高碳势何解呢.

该用户从未签到

发表于 2010-2-1 20:28:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-2-2 08:58 编辑

4#楼 热火
     3#楼专家已上传一篇论文,我再给你传一篇,但现在我不会传,等明天再想办法传。

签到天数: 1531 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-2-1 20:39:37 | 显示全部楼层
我做8620H的拨叉是网带炉850度碳氮共渗,用的高碳势,要求0.10-0.25mm。

该用户从未签到

发表于 2010-2-17 19:41:39 | 显示全部楼层
回复 2# 孤鸿踏雪


    要控制好碳势,我感觉不是说要用高碳势,我们厂干浅层渗碳,一区升温阶段用的就是0.8的碳势

该用户从未签到

发表于 2010-2-17 23:30:45 | 显示全部楼层
设备的好坏是关键的前提,用电脑控制各种流量数据。

签到天数: 101 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-2-18 10:31:14 | 显示全部楼层
浅层的渗碳产品一般要求其变形程度较严,层深的范围较窄 。对于普通的20CrMnTi的产品0.2---0.5之间的渗层我们用860----880度渗碳,1.1%C的强渗碳势,0.9%C的降温扩散碳势,830----850度的淬火温度。

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
所以因为 + 5 感谢参与!

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签到天数: 1003 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2010-7-5 14:12:30 | 显示全部楼层
回复 9# 周建国
周工:采用高碳势更利于渗层均匀性的控制吗?

签到天数: 145 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-7-5 16:03:14 | 显示全部楼层
浅层的渗碳产品最好是打用碳氮共渗工艺,我们厂做了好几年了,一般要求其变形较严,层深范围较窄,主要是在网带炉上做,0.4mm以内的渗层,多用炉做的相对网带炉不如 。网带炉对于低碳合金钢的的产品0.1---0.5之间的渗层,根据大小厚薄,我们用渗碳温度870----890度之间选择,扩散温度860----880度,1.1%C的碳势,淬火温度800----840度,对于低碳碳素钢的的产品0.1---0.5之间的渗层,根据大小厚薄,我们用渗碳温度880----900度之间选择,扩散温度不用降低,1.15%C的碳势,淬火温度830----860度!

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周建国 + 8 感谢支持

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签到天数: 237 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-6-11 12:38:09 | 显示全部楼层
周建国 发表于 2010-2-18 10:31
浅层的渗碳产品一般要求其变形程度较严,层深的范围较窄 。对于普通的20CrMnTi的产品0.2---0.5之间的渗层我 ...

请教强渗 扩散,分别多少时间?

签到天数: 237 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-6-11 22:37:41 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2010-2-1 20:28
4#楼 热火
     3#楼专家已上传一篇论文,我再给你传一篇,但现在我不会传,等明天再想办法传。

求浅层渗碳资料。

签到天数: 415 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-6-13 23:41:31 | 显示全部楼层
  本人也希望有这样的资料。以我个人观点,设备碳势恢复要快,控温,控碳势精度要高,还有装炉量要注意。装炉量多,建议温度低,碳势不能过高。

签到天数: 415 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-6-13 23:43:16 | 显示全部楼层
0。3以上的深度,其实都比较好控制了。0。3以下的比较难。关键因素还是设备和装炉量,时间。

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-6-21 10:36:09 | 显示全部楼层
850-860度
0.8%碳势

签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-6-25 21:30:39 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2010-2-1 18:24
我来占个沙发
     “采用低温渗碳,适当延长渗碳时间,便于控制;采用低点的碳势;”楼主说反了,恰恰相反 ...

楼主的意思就是:为碳势失控后的碳势拯救争取一点宝贵时间。

签到天数: 74 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-7-21 22:49:27 | 显示全部楼层
浅渗层工艺需考虑较多因素,比如降温过程和淬火前的均温过程,都有一定的渗碳作用。一般是一个定值。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-7-23 20:05:19 | 显示全部楼层
我个人认为,想精确控制渗碳层是很困难的一件事,不过如果要求不严的话,可以想做一下试验,试作几个,看一下渗层有多厚,如果你们家用的是网带炉的话,像其他几位说的工艺是可以用的,不过你这种浅层渗碳没有什么,如果渗层太深,可以提高回火温度这样你打硬度梯度时,渗层会浅一点。看你们的材料是什么,用什么温度,不用为了渗碳提高淬火温度,只要提高碳势就好,多试几次可以做到渗层有精确
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