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查看: 5513|回复: 16

形成两种组织的主要原因什么?

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签到天数: 119 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-2-27 21:36:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 余晖 于 2010-2-28 22:39 编辑

[两个晶相组织的材料的机械性能都正常,两个成分相同,C:0.1%,Mn:1.0%,
请教各位老师:从两个晶相图片看各有什么缺陷和不足、如何克服谢谢?
(前两张100倍,后两张500倍)



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签到天数: 45 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-2-28 08:43:58 | 显示全部楼层
请问样件是什么材料状态和热处理状态,取样部位?
本人怀疑两样件不是一个材料。

签到天数: 119 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-2-28 09:15:14 | 显示全部楼层
两个材料取样部位一样,控轧控冷的热轧态,我开始也怀疑不是一个材料,把材料搞混了。但后来查的确是一种材料而且成分一样。在使用上来讲那种更好?以前一直都是第二种。

该用户从未签到

发表于 2010-2-28 09:31:03 | 显示全部楼层
可能材料混了

第一图含碳量不止0.1%, 第二图含碳量可能不到0.1%
第一图材料没有扎制方向, 第二图明显

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签到天数: 119 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-2-28 12:59:07 | 显示全部楼层
我们公司晶相工给出的结果是第一个组织:P+F(网状),无带状组织,晶粒度:7.0;第二个组织:F+P,带状组织:1.0级,晶粒度9.5级,该钢要求晶粒度9.0级以上。我最初看第一张相片怎么都不像含碳0.1%,但晶相工说低碳钢P+F组织就是这样的,我对晶相不是很懂,特向各位老师求教。另今天重新取样检验,结果还没出来。

该用户从未签到

发表于 2010-2-28 13:55:22 | 显示全部楼层
同意4#观点,请楼主将做金相的试样进行化学成分鉴定。
另外,请问楼主:您两种材料是否同时或同工艺热处理?

签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-2-28 15:23:45 | 显示全部楼层
混料了。第一种综合性能肯定好。即使快冷产生伪共析,也不会产生如此之多的珠光体。

签到天数: 119 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-2-28 17:39:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 余晖 于 2010-2-28 22:42 编辑

重新取样,下午结果图片为第二张和第四张。

签到天数: 16 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-2-28 19:10:16 | 显示全部楼层
麻烦楼主将第一个和第二个的,相同倍数的放一起让大家进行对比分析,还有以后能在每张图片后边将各自的放大倍数进行标示。问题分析最重要的第一步,就是能够完整描述事实!!!!!!

签到天数: 119 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-2-28 22:47:29 | 显示全部楼层
对编辑不熟,几次没弄好,

签到天数: 358 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-3-1 14:53:17 | 显示全部楼层
3、4张图是珠光体+铁素体,1图看不懂,看楼下谁能解释清楚

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-3-1 18:14:33 | 显示全部楼层
成分应该不是一样的,C=0.77*P%

签到天数: 119 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-3-1 22:31:58 | 显示全部楼层
我们晶相工解释第一张图片为P+F,由于铁素体成网状,所以形成该组织,我也有些怀疑混料。

该用户从未签到

发表于 2010-3-3 09:43:06 | 显示全部楼层
回复 4# z448287377


    轧制方向与磨样时的方向有关,如果延热扎状态就能看到明显的拉延方向,如果取断切面就看不到拉延方向。

签到天数: 119 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-3-3 20:30:59 | 显示全部楼层
楼上提醒的对,这一点我到没有考虑到,谢谢!

签到天数: 131 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-6-15 08:00:53 | 显示全部楼层
轧制方向与磨样时的方向有关

该用户从未签到

发表于 2010-9-19 22:34:02 | 显示全部楼层
还是要先把试样成份,取样位置,方向搞搞清楚。
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