热处理缺陷之 硬度不足（随谈）

所以因为

热处理硬度不足其缺陷反映形式是多样的，比如：整体硬度不足、淬硬层浅、硬度散差大、软点及软带等等；产生的因素因为材料、设备、工艺、操作等的差异也是多方面的。
大家有什么问题疑惑和心得体会，欢迎交流！

风来疏竹

如果是调质处理，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有HRC25~35，必须重新淬火，绝不能投机取巧，以中温或低温回火来达到图纸，不然，失去了调质的意义，并有可能产生严重的后果。

所以因为

调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。常规的操作一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。
值得注意的是，未经加工的毛坯调质，硬度会产生不均匀的现象，如果想得到好的调质质量，毛坯应粗车，棒料要经过锻造。

搬运工

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一堆烂泥

硬度的不足   关键是温度和时间     还有冷却的问题
淬火后的硬度一定要保证     否则 回火后的屈服强度  韧性都有很大的降低   
应该说  淬火后的硬度不足应该视为热处理缺陷   得重新淬火

所以因为

材料的化学成分合格，这是一个最基本的指标，在这方面有一些人在认识上还是存在误区的。
因为材料的一些内部缺陷引起的硬硬度不足的现象，想依靠热处理来改变，有时是无法奏效的，不换材料最终解决不了问题。

suda

如果这件工件实在太大，大到正常的工艺都无法达到你想要的硬度（也可以设想是受冷却条件限制），比如45钢制大型汽车保险杠模具，淬火后表面硬度测试仅40HRC左右（一个不上不下的硬度），你会选择重淬还是会选择降低回火温度？如果你是主机厂会怎样做？如果你是热处理加工厂，你又会怎样做？——这问题其实很现实。

所以因为

回复 7# suda
这个硬度是有点尴尬~~
大型汽车保险杠模具是否可以换一种材料来制造呢？

所以因为

硬度的不足   关键是温度和时间     还有冷却的问题
淬火后的硬度一定要保证     否则 回火后的屈服强度  ...
一堆烂泥 发表于 2010-3-2 19:36

相对来说，硬度的不足，我认为还是冷却更为关键。下面是我在主题帖《热处理工艺四要素 之冷却速度》中的回复。有不同的观点欢迎大家交流！
我有一同事，15年前应邀到广州游玩，顺便想领领此地的热处理行情，于是到一热处理工厂去应聘。哈~~巧了，老板正为一个工件淬火硬度不足而急的出汗，工厂里的师傅返工几次就是硬度上不去，看到我同事来应聘，正好拿这个来考他。
我同事一看，材料是GCr15，这个材料是我们单位常用的，只是有效尺寸比较大，他心里是有底的。他叫老板一个人留下，把记录仪表用报纸蒙上，好象不给别人知道加热温度，其实温度没有改变，还是用他们原来的温度，他只是摆了一个噱头，冷却介质也是相同，就是在冷却速度（方法和时间）上花了一点功夫，结果大家应该知道了吧~~
我同事回来和我说起这件事，听罢，二个人都大笑 :lol

炉火纯青

硬度不足是热处理经常碰到的问题。                                             
  ①很多锻造厂为了节省成本锻打的产品往往不进行退火或正火，使热处理出来的产品产生软点；
  ②机加工工人为了多赚钱违反加工工艺，不是单边切削就是切削量过多，也会使热处理产品产生硬度不足；
  ③现在许多热处理工对热处理知识认识不够，认为淬火淬到工艺要求的硬度就可以了，经过回火后出现硬度偏底；在操作时违反工艺，使淬火出来的产品出现整体硬度不够；
  ④工件返工时没认识到退火.正火的重要性，使工件重复淬火，硬度不足是可想而知的；
  所以我认为有再好的设备.再好的工艺，没有高素质的热处理工人，硬度不足的问题就永远解决不了。

meikun1984

有的冷速往往被忽视

lph

工件表面脱碳也是常见的硬度不足的一种原因！

搬运工

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搬运工

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所以因为

有部分搞热处理工艺的朋友，牢记了“合金钢”冷却就是采用油冷的信条，却忽略了冷却存在尺寸效应的问题。
对一些大尺寸，形状简单的工件（比如轴类等产品）完全可以采用双液淬火甚至用水冷却。但是“合金钢”用水冷却产生的应力比较大，需要及时回火，并适当延长回火时间。

孤鸿踏雪

4#楼 搬运工
     我们现在的产品坯件来源非常复杂，所以原材料质量难以控制。
     我们的齿轮或花键轴坯件，一般是由锻造厂自购原材料并提供锻坯，由机械加工厂提供精加工坯件，然后才进入我司进行制齿、滚（或铣）花键等，所以精坯以前的环节一律外包，所以我司是无法做端淬试样的！

风来疏竹

刚看到一新帖类似问题论坛中也还有其它的.很多重要的渗碳零件在对表面渗碳层的组织有严格要求的同时.对心部 ...
搬运工 发表于 2010-3-3 08:51

高工，象这样的情况，提高淬火温度对心部硬度是否就有提高？对渗碳层的表面组织是否有影响？

孤鸿踏雪

我在那个帖子提及的不同材料的几种产品，均提高了淬火温度，而且采用了不同品牌的快速淬火油，加强油搅拌，但收效甚微，不能从根本上解决问题。

tlx322

其实搞热处理的不是怕工艺上困难，而是怕材料和前期处理有问题。现在材料市场混乱，经常出现某些厂家的材料淬不上，如35CRMO，我到现在还没见过几家材料真正好的，油淬不上，水淬又裂，虽然水淬油冷还凑合，但太麻烦。
锻造厂家锻造不当，造成成分仍有偏差，锻后不进行任何热处理。甚至有些连黑皮也未去就拉来淬火～～无奈！
至于热处理工艺上的问题一般较易解决，但很多人容易忽视尺寸效应和形状效应。
最近听说某些地方采用某些无耻工艺却说是调质（工艺我知道，不说了），成本低的让人不敢信，可竟然还有很多人贪便宜去，市场混乱～

搬运工

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