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[求助] 钢管冷拔时断裂金相分析

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签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-3-4 13:06:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
材料30CrMo在进行冷拔时断裂,其力学性能抗拉:985Mpa,屈服:980Mpa,伸长率:12.5%,硬度24.3-25.8HRC,金相观察基体组织分布均匀F+P(如图3),外表面处组织存在轻微的带状偏析组织为F+P+S(图1、图2;其中图1为放大的400倍),请大家分析下图1用红色圈的是索氏体吗?总得来看其钢管塑性很差极有可能是冷拔时断裂的原因之一,请大家给出意见怎样才能避免这种情况!请指正!

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签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-3-5 09:53:25 | 显示全部楼层
索氏体会影响塑性吗?在珠光体中,索氏体不会塑性最好的?请指教!

该用户从未签到

发表于 2010-3-5 10:48:52 | 显示全部楼层
索氏体应该不会影响塑性,要有影响那还调质干什么,回火索氏体机械性能相当好。
一般钢管冷拔都在退火后,你的工艺是什么。如没经过调质处理,哪来的索氏体之说。楼主的问题很难理解。

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-3-5 14:58:31 | 显示全部楼层
个怀疑红色圈的应该是粒状贝氏体!请大家指正!

该用户从未签到

发表于 2010-3-7 10:41:56 | 显示全部楼层
金相看的不是很清楚,图3像是F+P+B粒
    请问钢管断裂位置?是打头向后处还是中间?
  30CrMo冷拔前退火工艺?
  从拉伸数据看是因为塑性差造成冷拔断裂。
  贵公司用来做钻杆还是N80SS?这种材质一般热轧成品,要冷拔要改善冷拔前退火工艺。

签到天数: 47 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-3-7 11:24:50 | 显示全部楼层
       这个应该是退火温度过高,冷速过快形成的粒状贝氏体,解决方案,不要超过Ac1点回火2~4小时,可顺利拔出。

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-3-8 10:36:00 | 显示全部楼层
确实到贝氏体到是有可能哦。看起来也像是

该用户从未签到

发表于 2010-3-8 10:43:03 | 显示全部楼层
这个应该是退火温度过高,冷速过快形成的粒状贝氏体,解决方案,不要超过Ac1点回火2~4小时,可顺利拔 ...
烟不离手 发表于 2010-3-7 11:24



      楼上在那家钢管厂,30CrMo 穿孔后金相不就是F+B+P少,高温回火后不还是F+B+P少,只是碳化物析出软化而已,不过楼主试试,我们采用另一种退火工艺。

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-3-8 20:30:20 | 显示全部楼层
个人认为:1.你所说的金相组织与力学性能不太相符,该组织达不到980MPA。2.性能试验可能有误,如屈服与抗拉相差5MPA不可能。3.985MPA直接做冷拔不合适。

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-3-9 08:34:12 | 显示全部楼层
其力学性能的确如此,此材料为30CrMo这种材料的钢管在我司达到这样的力学性能也不少见,屈服980Mpa我们是按照API 5D所要求的规定总延伸强度Rt0.6进行检测的!

该用户从未签到

发表于 2010-3-10 13:32:53 | 显示全部楼层
这种管子我们厂产的多了,没难度!

签到天数: 47 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-3-10 16:15:12 | 显示全部楼层
       问一下楼主,你贴出的照片和列出的拉伸试验数据是不是钢管热轧状态的测得的?如是,在退火前进行一次正火。

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-3-13 17:03:24 | 显示全部楼层
其退火艺:加热区820-860,保温区760-800,出炉前的温度是600-700,保温为90-100分钟,钢管出炉之后采用的堆炉进行冷却!

该用户从未签到

发表于 2010-3-14 15:25:54 | 显示全部楼层
我没做过35CrMo,不过感觉退火工艺不对,
     给个邮箱,我这两个星期要做42CrMo 风电管,下个星期做下退火工艺。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-3-15 09:49:44 | 显示全部楼层
贝氏体组织。

该用户从未签到

发表于 2010-3-17 08:21:15 | 显示全部楼层
红色圈圈里是贝氏体组织
CrMo钢比一般钢更容易出现贝氏体组织
怀疑是取的冷拔后的钢管进行力学性能检验的,加工硬化导致强度这么高
这么高强度的钢拿来直接冷拔可能工模具消耗很高吧,前期进行一次退火软化处理应该更便于拔制

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-3-17 10:00:50 | 显示全部楼层
请问我们应该采取怎样的退火工艺呢?请指点!目前的退火艺:加热区820-860,保温区760-800,出炉前的温度是600-700,保温为90-100分钟,钢管出炉之后采用的堆炉进行冷却!

该用户从未签到

发表于 2010-3-17 16:13:08 | 显示全部楼层
邮箱,有些事不好说多。(我跟你们刘总认识)

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-3-17 17:26:14 | 显示全部楼层
回复 18# yiryouni

您好!我的邮箱xiaoruixiang@sun-run.cn请指点!

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-3-19 17:17:28 | 显示全部楼层
我准备采用球化退火可以吗?其退火850-860℃ 保温2.0小时 随炉缓冷至450℃出炉这个工艺可行吗?
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