热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 5974|回复: 11

[求助] 压铸模具H13钢 4Cr5MoSiV1的热处理工艺,

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2010-3-27 12:15:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-11-28 14:25 编辑

求助压铸模具H13钢 4Cr5MoSiV1的热处理工艺,1

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-11-24 10:03:10 | 显示全部楼层
H13热处理工艺:1030淬火,回火580,硬度HRC49-51,昆山成一特钢专业经营:模具钢材,热处理,机加工,欢迎致电:0512-82093688   82093333交流

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-11-24 10:42:06 | 显示全部楼层
回复 1# qiangshen


    两种材料  工艺情况相差不大吧
一个是美国牌号,一个是中国牌号的

签到天数: 236 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-11-24 12:20:03 | 显示全部楼层
作为压铸模具,建议淬火温度1050~1080度

签到天数: 52 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-11-27 22:11:25 | 显示全部楼层
压铸模具应该是H13类热做模具材料使用环境最恶劣的模具了,其寿命的高低不仅仅决定于第二热处理(最终热处理),其第一热处理(锻后热处理)也很重要,美国压铸模协会编制了一套评级图对H13的退火组织进行了详细分类,由于这个评级图的科学合理,目前已经延伸到了所有用途的H13类热作模具钢。
如果材料的退火组织不好,靠淬火是改善不了的,所以在进行淬火之前最好了解材料的退火组织是否合格。

该用户从未签到

发表于 2010-11-28 14:26:44 | 显示全部楼层
作为压铸模具,建议淬火温度1050~1080度
yangxinshan 发表于 2010-11-24 12:20



    H13用于压铸模具的淬火温度一般选择在1020~1040℃,1050~1080℃略显高些。

该用户从未签到

发表于 2010-11-28 14:29:49 | 显示全部楼层
压铸模具应该是H13类热做模具材料使用环境最恶劣的模具了,其寿命的高低不仅仅决定于第二热处理(最终热处理 ...
laogen1 发表于 2010-11-27 22:11



    有人用H13做热锻模具,郭工认为热锻模具的工况与压铸模具的工况那个更为恶劣?

签到天数: 236 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-11-29 00:30:55 | 显示全部楼层
回复 7# 孤鸿踏雪


   高温淬火+高温回火,有利于提高压铸模的使用寿命!尤其高低温回火的应用!

签到天数: 52 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-11-30 12:39:11 | 显示全部楼层
压铸模具和热锻模具的使用工况是不同的,一个是更关注其耐热性,一个更关注其耐冲击性。北美压铸模协会不仅考虑到耐热性所需要的组织稳定性,给出了球化和带状组织的评级图;同时也考虑了耐冲击性,给出了冲击功检验方法和不同级别钢材的合格级别。

该用户从未签到

发表于 2010-12-20 20:58:59 | 显示全部楼层
H13用于压铸模具的淬火温度一般选择在1020~1040℃最好得到下贝和马氏体复合组织

该用户从未签到

发表于 2010-12-21 21:22:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 excellence 于 2010-12-21 21:40 编辑

回复 1# qiangshen


    淬火温度1030--1050
   最好先一到两次预热后在淬火加热,这样模具不易开裂
   回火温度在550--590为好,两次以上回火
   回火冷却不易太慢或太快

该用户从未签到

发表于 2010-12-21 21:30:34 | 显示全部楼层
回复 10# wutiezhu


    支持
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-17 13:16 , Processed in 0.053097 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表