感应淬火齿面开裂

翔宇

各位同行：
      大家好！我司外协超音频生产的齿圈（成品为摩擦片），来料检验时发现批量的齿面裂纹，如附件，请各位同行帮分析开裂可能原因？
材料：45#
技术要求：1.层深0.7-2.5mm(392HV); 2.齿顶硬度不低于HRC40;3.平面度＜0.25
工艺流程：环料氧割下料--调质--热调平--磨平面--线割齿--退磁---镀铜--烧结（粉材和芯片）--外圆磨--超音频淬火--回火-来料检

zsrh369

金相照片重新再抛下，拍清晰点，组织形貌看不大清楚。你们公司对原材料的金属要求是什么（调质前和调质厚的要求）

LINFH

看像是感应淬火裂纹，没有检测报告，很难判断！

翔宇

LINFH 发表于 2023-6-12 15:13
看像是感应淬火裂纹，没有检测报告，很难判断！

感谢支持！我们也认为是感应淬火裂纹，但是供应商说工艺都一样，说我们材料可能有问题，所以想确认下哪个可能性大。

zsrh369

金相照片重新再抛下，拍清晰点，组织形貌看不大清楚。你们公司对原材料的金属要求是什么（调质前和调质厚的要求）

翔宇

zsrh369 发表于 2023-6-12 16:22
金相照片重新再抛下，拍清晰点，组织形貌看不大清楚。你们公司对原材料的金属要求是什么（调质前和调质厚的 ...

原材料是45#热轧板，来料就检验了厚度。
调质要求为22-30HRC

热处理老马

因为材料有可能有缺陷，不一定就是开裂的必然原因，淬火工艺制定以及冷却均匀度都会造成开裂和变形发生

翔宇

热处理老马 发表于 2023-6-13 17:12
因为材料有可能有缺陷，不一定就是开裂的必然原因，淬火工艺制定以及冷却均匀度都会造成开裂和变形发生

感谢支持！材料有可能有缺陷，具体指哪些方面呢？

lucky0730

金相组织看着马氏体不大，是不是超音频工艺有啥问题

翔宇

lucky0730 发表于 2023-6-14 10:50
金相组织看着马氏体不大，是不是超音频工艺有啥问题

超音频是外协的，现在就是供应商说工艺没有问题，才有争议。

热处理老马

翔宇 发表于 2023-6-14 11:32
超音频是外协的，现在就是供应商说工艺没有问题，才有争议。

我的意思：这么明显的淬火裂纹，就算材料有缺陷，也要查调质金相、感应加热工具、温度，冷却配合情况。

华驰机械热处理

这种东西拿不出实质性的证据就是打嘴仗，你发的这点东西也没法让大家帮你判断出问题所在

wty728

因为裂纹内边缘没有脱碳层显示，所以应该是淬火裂纹，外圆磨后可能有应力，可以增加一道低温去应力工序，然后再超音频淬火，同时也可以调整一下淬火冷却速度，试一下.

lucky0730

翔宇 发表于 2023-6-14 11:32
超音频是外协的，现在就是供应商说工艺没有问题，才有争议。

有没有外协超音频的设备照片

翔宇

华驰机械热处理 发表于 2023-6-15 08:31
这种东西拿不出实质性的证据就是打嘴仗，你发的这点东西也没法让大家帮你判断出问题所在

感谢支持！没有要求大家判断问题所在，只要把可能原因说出来就可以了。

翔宇

wty728 发表于 2023-6-15 08:34
因为裂纹内边缘没有脱碳层显示，所以应该是淬火裂纹，外圆磨后可能有应力，可以增加一道低温去应力工序，然 ...

感谢支持！淬火裂纹可能性较大。外圆磨后应力可以忽略，因为我司所有感应淬火产品都是要经过外圆磨后在淬火的，实际上供应商也是靠外圆定位的。

翔宇

lucky0730 发表于 2023-6-15 11:08
有没有外协超音频的设备照片

有啊， 大概如下图 ：

lucky0730

翔宇 发表于 2023-6-16 15:33
有啊， 大概如下图 ：

这个裂的情况是表面裂，延伸到边缘了吗

kemoch

要完全说是感应淬火裂痕,还很难论定
一般感应淬火、裂痕会裂到边缘
楼主的裂痕都在齿的内部

另请问,这片齿轮的正反二面都有裂痕吗？

翔宇

kemoch 发表于 2023-6-18 09:27
要完全说是感应淬火裂痕,还很难论定
一般感应淬火、裂痕会裂到边缘
楼主的裂痕都在齿的内部

是的，正反两面都有裂纹。