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[求助] 中频感应淬火裂纹

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该用户从未签到

发表于 2010-4-10 11:03:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 所以因为 于 2010-4-10 19:32 编辑

我公司产品为轴类产品,发生断裂,怎样判断是钢材问题还是中频感应淬火的问题?中频感应淬火会不会出现裂纹导致断裂,生产了很多年产品第一次出现断裂。材料是45#钢。请高人指教。谢谢!

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-4-10 16:41:09 | 显示全部楼层
应该说清楚工件的具体尺寸和断口特征

该用户从未签到

发表于 2010-4-10 19:33:16 | 显示全部楼层
应该考虑材料的问题!

签到天数: 98 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-4-11 16:37:16 | 显示全部楼层
只要是热处理(淬火)就有开裂的风险存在。
一般中频淬火后都要经过探伤检验的,你们没有做嘛?
如果没有建议增加。

签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-4-14 16:36:32 | 显示全部楼层
我负责过两年多的轴类感应淬火工艺,据自身经验,轴类零件中频感应淬火很少出现裂纹,如果出现,多是原材料本身就带有微裂纹,感应淬火后,裂纹扩大,变得易发现。
最好你把零件和裂纹照片上传一下,以便于分析。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-4-16 08:40:57 | 显示全部楼层
一切均有可能。
1.原材料存在裂纹,感应加热淬火后延展而产生可见裂纹。但是该裂纹的特点是位置不固定,形成批量的裂纹。
2.感应淬火过程出现裂纹。对于45#钢感应淬火采用水淬的方式就可以,一般正常工艺产生裂纹的几率不大,但是由于保温时间长产生过热组织得到的淬火裂纹几率大增,特别是在加热集中点。

该用户从未签到

发表于 2010-4-17 09:10:37 | 显示全部楼层
原材料的原因比较大,可以查看一下金象组织

该用户从未签到

发表于 2010-4-19 11:20:50 | 显示全部楼层
中频淬火当然可能导致裂纹产生
建议看金相,然后做分析

该用户从未签到

发表于 2010-4-19 12:40:11 | 显示全部楼层
要做材料检验和低倍检验,要有证据,不能用推理来乱猜一气。

该用户从未签到

发表于 2010-5-2 14:52:53 | 显示全部楼层
会有裂纹产生的

该用户从未签到

发表于 2010-5-3 13:47:01 | 显示全部楼层
我们最近也有一批出现裂纹,经过调查分析,最终发现原材料里含有很多夹杂物。这在淬火产生微裂纹的情况下是很容易导致产品开裂的。近期钢材价格上涨,质量很难保证,建议查一下原材料夹杂情况。

该用户从未签到

发表于 2011-11-11 01:29:32 | 显示全部楼层
我是做中频感应淬火的,主要是汽车轮毂。我们这里淬火后也发现过裂纹,不过最后分析是原材料的问题。一般来说中频感应出现裂纹应该很少的。

该用户从未签到

发表于 2011-11-11 12:02:13 | 显示全部楼层
淬火是什么意思?我是菜鸟

该用户从未签到

发表于 2012-4-3 13:10:44 | 显示全部楼层
我做轴类感应淬火3年了。正常情况下不会有裂纹产生,做镜像分析,看看材料有没有问题

签到天数: 373 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-4-27 10:33:36 | 显示全部楼层
这样的情况多是原材料问题,原材料探伤后使用,热处理后更要进行探伤,可以用荧光磁粉探伤,做好抽检

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-5-25 21:17:05 | 显示全部楼层
若 你认为是中频淬火 引起裂纹,那么裂纹应该发生在硬度突变区。此处硬度突变,应力产生,导致开裂。若裂纹两端硬度一致,我认为不是淬火引起。个人愚见,望指正。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-5-26 22:15:09 | 显示全部楼层
尘世涛翻 发表于 2012-5-25 21:17
若 你认为是中频淬火 引起裂纹,那么裂纹应该发生在硬度突变区。此处硬度突变,应力产生,导致开裂。若裂纹 ...

我的看法也是这样的

签到天数: 459 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-5-30 17:10:56 | 显示全部楼层
淬火介质是用的水吗?

该用户从未签到

发表于 2012-5-31 11:15:54 | 显示全部楼层
最好是上传一下检验图片及断裂图片

该用户从未签到

发表于 2012-6-3 21:21:38 | 显示全部楼层
最后一道工序就是无损探伤
一般发生断裂 我们的处理办法是:
1.做金相,检查热处理是否达到图纸技术要求
2.材质化验,特别是S和P的含量是否超标
3.是否有刀纹引起应力集中
4.生产上没问题的话....更改设计吧!
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