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[求助] 关于球化退火

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签到天数: 129 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-4-14 20:56:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
球化退火是将工件加热至A1点以上30--50度保温一段时间然后慢冷至A1一下稍低于A1温度保温,目的是将片状珠光体转变为球状珠光体,然而为什么对很多情况我们多选择将工件加热至A1点一下某以温度长时间保温,、进行球化,而不让工件进行不完全奥氏体化?

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-4-15 09:18:41 | 显示全部楼层
请说出材料和具体的工艺,不然大家只有瞎猜或者写书给你看。

该用户从未签到

发表于 2010-4-15 09:22:24 | 显示全部楼层
1、降低温度,延长时间可在一定程度上减少脱碳;
2、采用A1以下的温度长时间保温,也能起到球化退火的作用,球化率(球化级数)和A1以上相近,如果继续升温球化率的 增长不是非常明显,可能是为节约加热成本吧,曾经看到有人写过亚温球化退火的文章,里面就有提到过;
3、再有就是和工件的技术标准和实际的工件尺寸,设备特点等生产因素有关了。
如果楼主有兴趣的话,可以根据自己的设想去试验,验证A1以上和A1以下的球化的区别。
供参考。

该用户从未签到

发表于 2010-4-17 16:02:56 | 显示全部楼层
请说出具体的材料牌号和硬度要求。

该用户从未签到

发表于 2010-4-18 22:30:29 | 显示全部楼层
细片状珠光体可以这样处理

签到天数: 162 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-4-19 12:09:17 | 显示全部楼层
脱碳层是可以去除的

该用户从未签到

发表于 2010-4-19 12:30:11 | 显示全部楼层
什么材料啊?不同的材料情况不一样的

该用户从未签到

发表于 2010-4-19 12:46:40 | 显示全部楼层
球化退火是将工件加热至A1点以上30--50度保温一段时间然后慢冷至A1一下稍低于A1温度保温,目的是将片状珠光 ...
y705026388 发表于 2010-4-14 20:56



    你说的工艺是低温球化。利用碳化物的自由能收缩,而成点状。不过时间很长,利用率的价值不是很高。

签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-4-19 15:10:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 lanwenbiao 于 2010-4-19 15:12 编辑

过共析刚一般采用A1以上,软化和球化的效果好,方便车削;
亚共析一般A1以下温度退火(过A1温度意义不大),方便冷挤或冲压

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-4-19 19:15:11 | 显示全部楼层
但要求140HB以下的合金钢球化退火根本就大不到要求,那有当如何?????

该用户从未签到

发表于 2010-4-19 19:55:20 | 显示全部楼层
球化退火有三种 1.片状珠光体球化 2.马氏体在低于A1球化 3.奥氏体转变为球化组织
你说的加热到Ac1以上20度左右再降到略低于Ar1进行保温的的工艺应属3.奥氏体转变球化组织
在高温处加热为了是碳化物的溶解,由于“加热时奥氏体越不均匀越容易得到球化组织的实践”所以要先加热略高后降温保持进行球化
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