42CrMo调质与力学性能问题求助！

lionnick

dzkyx1314 发表于 2023-8-1 13:20
你最好研究一下客户给你们提供样品的金相组织和成分。你这个位置上贝氏体太多，所以才会出现延伸率差的情况 ...

我们样品的金相组织附上

lionnick

hhandi 发表于 2023-8-2 09:15
主要是你的材料原因，42CrMo普通材料直径这么大芯部淬不透，至少需要增加合金元素保证淬透性才能达到你的需 ...

我们估计也是没有淬透，之前又试了40CrNiMo，芯部力学性能依然不好

lionnick

热处理老马 发表于 2023-8-2 09:54
正火没错，调质工艺温度有问题，淬火冷却导致内部组织粗大，淬透性差。回火后机械性能差。

您是说淬火介质不能用油吗？我们担心水淬会开裂。您这边是否有什么水溶液能推荐的？
金相附上

lionnick

火山 发表于 2023-8-2 10:30
1-优先正火工艺，正火的目前细化晶粒，消除或减轻组织缺陷偏析，改善纤维组织。
  目前看，细化晶粒，改 ...

这是回火后的金相，芯部有发现魏氏组织

liwen5444

lionnick 发表于 2023-8-2 21:23
水淬是指用自来水吗？会引起工件开裂吗？

是的，你要心部位置取样性能达要求就要加大介质冷速，可以采取一些措施去防止开裂。

若潮

lionnick 发表于 2023-8-2 21:22
金相组织已附上，麻烦看看该如何改善？

嗯，当金相出现块装铁素体，一切都得到了解释。就是没淬上火的问题，原本我以为内部组织可能是回火索氏体+贝氏体，可是你这压根就是块状铁素体。

你注意下你的淬火出料时间：从出炉到入水是多少时间？如果是能在40S以内，你可以接下来提高淬火温度20℃试试；如果淬火出炉时间达到2min，你采用啥工艺都解决不了。设备的固有缺陷造成的伤害，没办法！

2.金相说明并不是回火脆性，但我以前做类似产品的时候用风冷，确实比空冷的冲击要好一些。所以为了防止重新产生内应力，你可以试着回火出炉后散放风冷。

我能想到的只有这么多，正火的预处理还是需要的，这组织很烂。如果直接处理，组织遗传性会让你的晶粒粗大，所以为了保存细晶抢货的目的，正火是必须的。

noyarc

估计是锻造变形量不足，心部没有锻透。

若潮

还有，你这金相师傅不错的，金相做的很仔细，组织特写也很到位，问题解决后，把相关图片和问题编辑掉，自己去写篇科技论发到期刊上留个纪念。

感应热处理

客户的要求有点不合理。屈服强度要那么高吗

感应热处理

一定要那个要求，换材料是最简单的方法

感应热处理

现有的材料想提升，方法有二，1.提高正火温度，提高奥氏体化温度。2.二次淬火，第一次亚温油淬，高温回火，第二次正常水淬火，仅供参考。

hope_2021

42CrMo的淬透性在那里，油冷不行的

感应热处理

回火后水冷是对的，减少回火淬性

hnhxslr

lionnick 发表于 2023-8-1 21:56
本身已经模锻了，如果前期再加自由锻的话成本太高

模锻和碾锻和自由锻的差别很大的，性能上有很大的区别，从好到差依次是碾锻---模锻---自由锻，本人认为

haogang

图纸的技术要求，发图看下；你只说的是表面硬度要求是HRC41-45；还有就是调质工艺中的淬火温度可以调整下，介质改为水（注意控制水温）；

热处理老马

lionnick 发表于 2023-8-2 21:24
我们之前已经将正火温度降到880度，淬火温度降为850度，机械性能没有什么明显改善。应该还是淬火冷却介质 ...

这个关键需要淬透性，按照10.9 的标准进行热处理，就能解决问题，，你这尺寸12.9也能做到的，关键在于你用什么工艺了

冠家天下

42CrMo的这个性能要求不算高，工件截面尺寸也不算大，如果想保证心部力学性能指标，重点在淬火这一步，保证前序正火处理没问题，淬火的时候最好选用PAG水溶液淬火，浓度不要太高，油淬的话硬度可能上不去。如果想确定到底是那个工序有问题，建议如下：
1、正火后工件做金相组织检测，确定最终热处理前金相组织状态是否正常；
2、工件淬火后进行硬度检测和金相组织检测，观察表面和心部马氏体组织含量，确定淬火效果；
3、回火后进行金相组织检测，观察表面和心部金相组织变化，最好是能做以下硬度梯度。
以上供楼主参考。

热处理技师

图纸技术要求正常，热处理不正常，

金丝猫咪咪

各位大佬，可不可以用亚温淬火?

金丝猫咪咪

优先正火工艺，正火的目前细化晶粒，消除或减轻组织缺陷偏析，改善纤维组织。   目前看，细化晶粒，改善或消除组织缺陷，是优先选项。