有效硬化层深度问题

kuang353 · 发表于 2023-8-16 20:49:26

如上图，20CrMnTi电机轴渗碳，检测分度圆出有效硬化层深度，要求0.75-0.95（硬化层分界线54HRC），打硬度时梯度线不正常，强渗160min+1.0，扩散90min+0.75，这种有效硬化层渗如何判定，工艺怎么调整才能避免呢？

dzkyx1314 · 发表于 2023-8-17 07:57:35

以最后一个大于分界线值为准，其实这种情况在渗碳淬火冷却不好的时候经常发现，在在偏析带和正常带上面冷却差异就造成了这个结果，而且硬度检测正好是错开的，所以到了最后临界区就一边压在偏析带上面了。
1.选择优质的钢材，带状组织和偏析少的，可以减少硬度差异。
2.优化热处理工艺，提高冷却效果。

kuang353 · 发表于 2023-8-17 20:34:58

dzkyx1314 发表于 2023-8-17 07:57
以最后一个大于分界线值为准，其实这种情况在渗碳淬火冷却不好的时候经常发现，在在偏析带和正常带上 ...

经过分析，不是原材料的问题（很多不同的零件，材料和毛坯标准一致，仅有这一种种出现这种现象），是齿厚和齿高不够，导致分度圆处硬度梯度线受到了齿顶渗碳的影响

子玄 · 发表于 2023-8-20 09:51:38

比如有偏析，有的地方碳浓度就会有高低，硬度就有高低，，多处测量

金丝猫咪咪 · 发表于 2023-9-6 11:14:54

1.选择优质的钢材，带状组织和偏析少的，可以减少硬度差异。 2.优化热处理工艺，提高冷却效果。

uu263 · 发表于 2023-9-8 10:12:19

如果是LZ说的原因，那么每件都有这样的原因，实际上每件都这样吗？

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论] 有效硬化层深度问题