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[讨论] 亚温淬火与完全淬火后的机械性能

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签到天数: 729 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-4-23 08:29:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 大虾 于 2010-4-23 08:35 编辑

前一天本人提出了有关亚温淬火的问题,现继续就这一问题讨论:(不考虑材质的淬透性)
1   亚温淬火与完全淬火后的机械性能是否有差别,如心部硬度,强度,冲击,耐磨性,疲劳强度等(这里指的亚温淬火遭到完全淬火指淬火后还必须进行高温回火,为使方便讨论现亚温淬火后与完全淬火后经不同的高温回火使表面硬度差不多一至的情况下)
2 亚温淬火在工艺适宜哪些材质
   就本人观点:1。亚温淬火+高回可使硬度(含心部)抗拉强度会和完全淬火后(高回)一至,屈服,冲击可能比完全淬火要高,但耐磨性,疲劳强度可能比完全淬火要低
               2。对于易裂,有第二类回火脆性(设备上又不适宜快冷),材质淬透性较强的产品均适宜亚温淬火
以上。望参与讨论

该用户从未签到

发表于 2010-4-23 09:13:11 | 显示全部楼层
回复 1# 大虾 你好.一并看过你前天的帖子.我的观点是;该工艺并不是真正意义上的亚温淬火工艺.关于亚温淬火.热处理相关书籍上是有详尽的介绍的

签到天数: 729 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2010-4-23 11:24:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 大虾 于 2010-4-23 11:29 编辑

哈哈,我都还没说具体的工艺呢,只是提出这种构想,抛砖引玉而已。

该用户从未签到

发表于 2010-4-23 12:42:03 | 显示全部楼层
  亚温淬火的工件,不适合高温回火。一般是需要有一定的硬度,但更需要冲击韧性的工件。其耐磨性比完全淬火要差,抗疲劳性要好。

签到天数: 729 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2010-4-23 12:51:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 大虾 于 2010-4-23 16:31 编辑

“亚温淬火的工件,不适合高温回火”。因我们的产品硬度要求较低,大概在20HRC左右(有高温回火的空间),所以回火温度也还是较高的,专家组的这个观点请说出依据。

该用户从未签到

发表于 2010-4-23 15:55:11 | 显示全部楼层
依据到没有,我搞过几次亚温淬火,都是在正常淬火的情况下,韧性差,使工具不耐使用。后采用亚温淬火解决。如果采取高温回火,工件的塑性增加,其韧性也要下降。失去了亚温淬火的意义。如果是普通淬火加高温回火,应该是调质了。我想其性能更好。也就不必亚温淬火了。个人见解,一孔之见,如有错误,还望斧正!

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2010-4-23 16:28:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 大虾 于 2010-4-23 16:29 编辑

专家组您好,我现在设想的亚温淬火的目的是因我现在的产品水淬易裂(目前设备只能水淬),其它机械性能可远远的超过标准,所以想用亚温的工艺改善裂纹,故有此想法,多谢专家!

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-4-23 16:32:26 | 显示全部楼层
小弟有个问题,亚温淬火情况下的机加工性能如何?本公司一批马氏体不锈钢采用亚温淬火做机加工前的热处理+中温回火(为了控制变形量,加工余量较小)。发现工件塑性高,不易拉削

该用户从未签到

发表于 2010-4-23 16:51:29 | 显示全部楼层
楼上你好!我认为你的产品,不易加工可能是硬度高,不锈钢很黏,容易粘刀很不容易加工,你可检一下硬度一般180-219HB。组织是球状珠光体,比较好加工。你可以淬火后调正回火温度,来保证硬度和组织。以上只作参考!

该用户从未签到

发表于 2010-4-27 22:45:16 | 显示全部楼层
我做过亚温淬火试验,20CrMo可以显著提高韧性。只是加热温度不易控制,要求在AC1温度之下5度,过高过低,提高韧性的效果都不明显。

该用户从未签到

发表于 2010-4-28 11:17:16 | 显示全部楼层
一.是AC1温度之下5度吗?二.之前的预处理是怎样的?

该用户从未签到

发表于 2010-4-28 13:17:46 | 显示全部楼层
先弄清几个基本概念:
    1.不完全淬火  
    获得不完全马氏体或贝氏体组织(如铁素体和未溶碳化物等)的淬火称为不完全淬火。一种情况是,钢件未经充分奥氏体化,只有一部分原始组织转变成奥氏体,淬火后形成马氏体;未转变成奥氏体的原始组织(如铁素体和未溶碳化物等)经淬火后保持原有状态,未能转化成淬火组织(马氏体或贝氏体);另一种情况是:
钢的淬透性很差或质量效应,导致奥氏体只部分形成淬火组织,有人称之为有芯淬火或壳形硬化。
    2.亚温淬火  
    亚共析钢的正常淬火温度为Ac3+(30~50℃)。研究发现:若在正常的完全淬火与回火之间增加一次或多次加热温度在Ac1~Ac3之间的亚温淬火,可以显著提高钢的韧性,降低脆性变温度,减少高温回火脆性。
    亚温淬火的温度以略低于Ac3点为最佳,一般为Ac3-(5~10)℃因为只有加热到略低于Ac3的温度淬火,才能获得马氏体和少量均匀分布的细小铁素体组织,只有这种组织形态才能取得亚温淬火的最佳效果。亚温淬火的原始组织应是细晶粒组织。也可以是马氏体、贝氏体及调质组织、但不能存在网状或大块状铁素体。
    亚温淬火之所以能提高韧性,降低脆性转化温度和减少高温回火脆性,其原因在于:细化了晶粒,得到适量的均匀分布的细小铁素体组织、阻抑裂纹扩展;使引起可逆回火胞性的P、Si、Sb等杂质富集在铁素体中,减少它们在奥氏体晶界上的偏聚机会,降低晶界脆性。
     显然,亚温淬火属于不完全淬火范畴。
    3.完全淬火
     将亚共析钢或其制件加热到Ac3点以上温度,保温一定时间后以大于临界冷却速度的冷却速度急速冷却,得到马氏体组织,以提高强度、硬度及耐磨性的热处理称为完全淬火。
    其实完全淬火是有条件的。如果考虑淬火工件的形状效应和尺寸(质量)效应,则在实际工业生产中,属于完全淬火情况是十分有限的。

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-2-26 10:41:46 | 显示全部楼层
批量的产品建议不要亚温淬火,不易控制
至于和完全淬火相比较,那好考虑的因素还是很多的

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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-2-19 16:37:46 | 显示全部楼层
    我认为首先要搞清楚亚温淬火的概念。亚温淬火分为高温亚温淬火和低温亚温淬火。高温亚温淬火是指加热温度略低于AC3的温度,低温亚温淬火是指加热温度略低于AC1的温度。只是使用要求不同。
   
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-1-16 16:47:32 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2010-4-28 13:17
先弄清几个基本概念:
    1.不完全淬火  
    获得不完全马氏体或贝氏体组织(如铁素体和未溶碳化物等) ...

含碳量高于0.77%的碳素钢。显微组织有珠光体和先析渗碳体。该渗碳体沿原奥氏体晶界成网状分布。过共析钢因含有较多的碳、热处理后可得到很高的强度和硬度。通常采用不完全淬火,保留一部分未溶解的渗碳体,淬火后这些渗碳体以粒状分布在马氏体基体内,能提高钢的耐磨性。这种钢多用作工具钢使用。
这个只能叫做淬火不完全。
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