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[讨论] 多用炉在正常淬火油温下淬火,油起大火,原因有哪些

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该用户从未签到

发表于 2010-5-18 08:14:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
多用炉在正常淬火油温下淬火,油起大火,10天烘油一次,油中水份从何而来,还是其他原因

该用户从未签到

发表于 2010-5-18 09:40:13 | 显示全部楼层
1、热交换器是否渗水?更换热交换器试试
2、淬火室炉壁冷却采用何种方式?是否有渗漏的可能?

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该用户从未签到

发表于 2010-5-18 09:48:54 | 显示全部楼层
你观察下淬火时的油温多少?还有装炉量是否过大?油位是否过高!!

签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-5-18 09:58:43 | 显示全部楼层
一、油起大火不一定是油中进水啊!可能的原因有:
1、油温不对(实际油温远高于热电偶显示的温度)。
2、工件淬火时升降台机械故障下降太慢,或者到一定程度下不去。
3、油位太高或太低,太高导致淬火时溢出,太低则是油温升的太高,超过或接近闪点。
4、淬火油老化或本身质量不好。
5、淬火工件质量太大或是小工件,表面积大,淬火热量释放太快。

二、若是油中有水引起的话,得看水分多少了。若少,则烘油有效果,若多(大于0.15%左右),烘不掉的,需要沉降处理。

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 楼主| 发表于 2010-5-18 12:13:58 | 显示全部楼层
黑马王子 :
      油中的水份是怎么来的,是循环系统渗漏的还是?

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 楼主| 发表于 2010-5-18 12:15:29 | 显示全部楼层
我们有数台多用炉,都是同样的加工工艺和工件,只有一台起火。

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 楼主| 发表于 2010-5-18 12:19:37 | 显示全部楼层
回复 2# 凌云谷


    油冷,我们估计也是循环系统渗漏,还有前室空冷装置会有渗漏吗?后室搅拌马达冷却可否有冷却水渗漏,不知道大家有没有见过这些现象。

签到天数: 268 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-5-18 12:31:15 | 显示全部楼层
着火是发生事故了么?如果不是就如同前面朋友们分析一样,零件表面积大,淬火时火苗比较大的。
看样子你使用的是水冷却交换器,如果油中有氺,交换器渗漏的可能性比较大,
但着火的原因很多,油是否浸没零件和工装?油少油多都可能发生,但油少的可能性大,
后室冷却套如果漏水,对渗碳质量影响很大,渗速发生变换了么?如果没有这方面的问题,后室渗漏的可能性很小。

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-5-18 12:33:15 | 显示全部楼层
淬火油内积水,油中含水,当赤热的工件淬入时,水突然汽化,会导致: 形成油沫、油从油槽中溢流,当油从油槽中溅出,随后就可能被点燃。
加热过的工件未能快速投入淬火油中;
控温系统有问题或失灵,导致油过热。
淬火油槽内淬火油不足或过量(油位面不合适或者过高)或淬火油温过高;
大面积或多孔的工件,如成批的小工件、套筒和管子等淬火时,油被过度受热超过其闪点 。

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 楼主| 发表于 2010-5-18 12:44:47 | 显示全部楼层
回复 10# chenze2008


    那是你们的设备质量好,且维护保养工作做得好

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 楼主| 发表于 2010-5-18 12:45:58 | 显示全部楼层
您们的设备用了几年了,生产任务大吗?我们的设备每天都满负荷生产,节假日都是加班。

该用户从未签到

发表于 2010-5-18 12:55:18 | 显示全部楼层
淬火时火苗比较大:
1.油可能老化。

2.看样子你使用的是水冷却交换器,如果油中有氺,交换器渗漏的可能性比较大

3,后室冷却套如果漏水,渗碳速度慢。

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周建国 + 10 我很赞同

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 楼主| 发表于 2010-5-18 13:00:08 | 显示全部楼层
回复 13# 张建明


    我们的升碳势是很慢,平常6L,现在8L,有可能是后室进水了

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 楼主| 发表于 2010-5-18 13:01:32 | 显示全部楼层
回复 8# yangxinshan


    我们现在的渗碳速度是慢了,但是只慢了30分钟———1小时。

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[LV.6]常住居民II

发表于 2010-5-18 15:39:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 黑马王子 于 2010-5-18 15:40 编辑

回复 5# 举一反三




  楼主你确定是油中有水?有送样检测过么?含量多少?

  按照你描述的情况,最大的进水原因是热交换器渗漏了,检查下,有问题的话更换个。另外可检查下冷却水套

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 楼主| 发表于 2010-5-18 19:21:19 | 显示全部楼层
回复 16# 黑马王子


    现在任务紧,准备月底停炉检查油中水份的比例

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 楼主| 发表于 2010-5-18 20:11:49 | 显示全部楼层
谢谢 周版主的友情 提醒,我们会注意的。

签到天数: 435 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-5-18 20:38:37 | 显示全部楼层
看了这个帖子,学到很多,请问各位前辈烘油处理具体该如何操作?

该用户从未签到

发表于 2010-5-18 20:57:40 | 显示全部楼层
把油温升到120摄氏度以上(闪点以下60摄氏度)保温8小时,时间允许的话可以更长,将油中水份蒸发。搅拌速度自动,中速即可。

该用户从未签到

发表于 2010-5-18 21:02:57 | 显示全部楼层
楼主看来你们的设备用了有很长时间了,我们公司以前也出现过类似情况,我记得是因交换器坏了,渗水过多,后来把油全部抽干拿去过滤了。
建议你们赶紧停炉,如果是后室风扇冷却水渗漏水的话,将会影响到产品的质量,碳势升不上去或者部分产品脱碳。
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