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[讨论] 模具钢H13的热处理工艺

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该用户从未签到

发表于 2010-5-19 09:03:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
使用什么处理工艺硬度才能达到要求HRC58~62。
我现在的工艺入下
1、        加热1000度,油沾。
2、        550度保温2个小时,风冷。
3、        加热550度保温2个小时,风冷

该用户从未签到

发表于 2010-5-19 09:29:31 | 显示全部楼层
H13是热作钢,含碳0.4,做不到58-62的,最多做到54-55.

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-5-19 12:43:45 | 显示全部楼层
你的工艺正确的,但H13是达不到HRC58以上的。
只有50---56左右

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签到天数: 1530 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-5-19 14:15:48 | 显示全部楼层
这么高的硬度是做什么的模具?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-19 17:05:27 | 显示全部楼层
这种工艺做出来的模具,硬度在46左右,请问什么工艺可以达到55以上

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-5-19 20:08:22 | 显示全部楼层
提高淬火温度  1035试试啊   出来回火用540   一般都在55左右

该用户从未签到

发表于 2010-5-19 21:14:39 | 显示全部楼层
提高淬火温度  1035试试啊   出来回火用540   一般都在55左右
ywy1201 发表于 2010-5-19 20:08



    赞同楼上工艺,同时注意油温及循环状况。

签到天数: 550 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-5-19 22:07:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 hdw001 于 2010-5-19 22:09 编辑

传一份资料看一下。

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该用户从未签到

发表于 2010-5-20 12:23:15 | 显示全部楼层
我们原来用的淬火温度是1050-1060,模具为热模锻的镶块模和浅型槽的摩擦压力机的模具,回火后硬度在48-52HRC左右;淬火后硬度可以达到56-58HRC

签到天数: 139 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-5-20 12:52:58 | 显示全部楼层
真空炉1000度淬550回火就可以达到HRC54_56.对于你说要淬到58_62度、我是没遇到过。你要是要求这么高硬度、可以换成DC53可以达到你的要求。

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-20 17:38:00 | 显示全部楼层
今天做实验,严格按上面的工艺,得到的指标如下:
1、        加热1050度,油沾。 打硬度为50
2、        550度保温2个小时,风冷。打硬度为50
3、        加热550度保温2个小时,风冷 打硬度为47
请各位高手分析以下
如果二次在280度下回火,效果怎么样?

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-5-21 08:49:20 | 显示全部楼层
是不是客户的材料用错了?如果没有用错,只有两种可能,一种是你的客户不懂H13的材料性能,再就是楼主在忽悠我们。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-21 09:05:11 | 显示全部楼层
材料不错,实验数据不错,不知道为什么,对方的硬度要求就是58~62,我今天在做一次试试。

该用户从未签到

发表于 2010-5-21 12:06:47 | 显示全部楼层
请问是什么样的模具,要求这么高的理由是什么

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-5-21 12:36:40 | 显示全部楼层
按照H13的含碳量,大概硬度不可能到58以上的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-21 14:05:34 | 显示全部楼层
紧固件热墩成型模具

该用户从未签到

发表于 2010-5-21 22:37:12 | 显示全部楼层
到不了的白费劲   最多55

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-5-21 23:50:29 | 显示全部楼层
前2天做了个H13的模具要求真空淬火45度,在做氮化。

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-6-6 10:52:49 | 显示全部楼层
我以前做到过58度    淬火件错误二次淬火  出来硬度确实高到58了

该用户从未签到

发表于 2010-6-6 11:21:24 | 显示全部楼层
做氰化处理可以达到这硬度!我们现帮一客户做紧固件热墩成型模具 就采用这工艺做,还可以反复使用!!!
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