20CrMnTi渗碳淬火

308246083 · 发表于 2010-5-26 22:08:28

刚来了6块模具，材料20CrMnTi，每块重量有20KG吧，用井式炉渗碳淬火。能否920渗碳直接淬火，还是降温860淬火？渗碳剂是煤油1分钟多少滴比较合适？

cnszgong · 发表于 2010-5-26 22:28:26

920渗碳直接淬火有点悬，第一:变形量大，第二: 残A肯定超标,。煤油1分钟多少滴比较合适,呵呵，这不好说，不知道炉型和规格，不过你如果要滴煤油的话最好是同时滴一些甲醇。

qixiao9421 · 发表于 2010-5-27 10:36:44

是井式炉吗我们是920 煤油一分钟80滴

T透的水滴 · 发表于 2010-5-27 11:30:22

这材料做磨具可用吗

LINFH · 发表于 2010-5-27 18:45:38

最好采用高浓度渗碳工艺,这样模具耐用

cezjk · 发表于 2010-5-27 20:34:24

问3楼:是井式炉吗我们是920 煤油一分钟80滴.
我知道井式气体渗碳炉有大和小之分,都是一分钟80滴煤油吗?

LINFH · 发表于 2010-5-27 20:38:57

设备大小不同,滴量是不同的.3楼估计是75KW的.

太阳之热 · 发表于 2010-5-27 21:04:13

设备大小不同,滴量是不同；气氛要求不一样也有差别

霜月 · 发表于 2010-5-27 22:04:49

滴嘴大小不同，滴数没有参考意义。100滴煤油相当于多少毫升呢？

新手入门 · 发表于 2010-5-28 16:24:22

炉膛的容积,以及滴嘴的大小请说清楚.有碳控仪吗?不同阶段滴量也不同.

李晓敏 · 发表于 2010-5-28 16:27:03

渗碳钢做模具合适么？

新手入门 · 发表于 2010-5-28 16:28:59

920度淬火温度有些高,变形系数增大,组织也不易过关,特别是残与奥氏体肯定超标.最好降到850--860左右保温一段时间再淬火

xutie · 发表于 2010-5-28 17:13:03

920渗碳温度应该不算高吧，我们原来用井式炉处理，用过950，至于金相组织的问题，温度是一个方面，炉内碳势也是比较关键的因素，使用温度我认为应该和实际的零件形状、模具的使用条件来判断，2OCrMnTi做模具是可以的，但是有些时候不能下落，一次性使用，有时甚至不回火使用。利用低碳马氏体的韧性来使用；
供参考

jcjszx · 发表于 2010-5-28 20:30:03

920直接淬火是不行的,1变形大,2开裂系数相当大,3金相也会不合格
建议840度淬火比较理想.

问学 · 发表于 2010-5-28 21:08:43

炉子是75KW的吧。每分钟60-80，降温淬火为好。可以比860再高一点。

朱建波 · 发表于 2010-7-18 16:40:05

建议降温到860度淬火，淬火变形小组织也合格。

qixiao9421 · 发表于 2010-7-18 18:31:18

回复 16# 朱建波

我们是870度很好

bush.xu · 发表于 2010-7-19 01:28:22

最好降温淬火

proteam · 发表于 2011-6-3 19:01:01

回复 16# 朱建波

860度是不是太高了啊，790度就好

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