40Cr圆环的热处理难题

redname · 发表于 2010-6-2 16:28:41

圆环的外径186mm,内径172mm，材料为40Cr，现需要淬火45-50HRC，但是变形量不能超过0.1mm，有没有什么热处理方法可以达到。由于要求整体的硬度达到45-50HRC，所以高频表面和低温氮化不好用。

钢铁医生 · 发表于 2010-6-2 22:07:24

回复 1# redname

要求整体的硬度达到45-50HRC，同时变形也要求那么高。
不好整哟。淬火冷却烈度大变形就大是必然的。

ASSD1983ASSD · 发表于 2010-6-3 10:09:48

压淬估计可以达到，

zhangchun535912 · 发表于 2010-6-3 10:17:45

高频可以试一下，高频旋转加热，整体温度达到后，入水，要数控高频

gaoxiwen · 发表于 2010-6-3 10:20:56

估计是设计者没有经验吧。
为什么灵活改进加工工艺呢

留加工余量，采用校圆技术等

还有就是这么个环，整体要求HRC40-45，感觉不是很合理呀

杨青海 · 发表于 2010-6-3 11:43:39

直接真空或多用炉淬火可以达到硬度要求!高度是多少?注意摆放好,不能压,不能叠放!变形可以控制的!
设计有问题,其实可以多留1mm的余量,热处理后再单边磨0.5mm就可以了,40Cr的淬透性还可以,20mm是可以淬透的!!

离哥 · 发表于 2010-6-3 12:51:07

设计人员考虑得太简单了，热处理变形是不可能避免的。
做一个专用的工装，淬火回火都有工装固定，采用盐浴淬火，在一定程度上能控制变形。
如楼上所说，建议加大工件余量，热处理后机械加工去除多余量。

redname · 发表于 2010-6-3 15:08:54

本帖最后由 redname 于 2010-6-3 15:11 编辑

这个是操作人员把工艺文件弄错了，导致少做了一道热处理，到成品的检验才发现。目前准备采用工装固定加盐浴分级淬火，哎，估计比较难搞定了，就是一个杯具啊！

tuisi-xingsan · 发表于 2010-6-3 15:14:07

这个设计人员对热处理的知识不够，不变形，还要硬度，除非该材料啊

LCW · 发表于 2010-6-3 15:17:19

没有一点余量，挽救比较困难，要进行热处理不可能不变形。

redname · 发表于 2010-6-3 15:26:29

40Cr的下贝氏体组织和回火屈氏体组织在强度和冲击韧性上哪个好一点，差距有多大？

zzk060907 · 发表于 2010-6-3 15:44:49

设计有一定的问题,留有一定的余量
内磨加外磨,可达到要求

luoyacao · 发表于 2010-6-4 10:55:16

40Cr材料圆环，要这么高硬度是什么想法？是要高耐磨吗？这个硬度冲击韧性是个问题
如果上夹具盐浴补救的话，要考虑好夹具的吸热问题，和工件的硬度对称性

ldz · 发表于 2010-6-4 12:31:50

把圆环套在内径相同的模棒上淬火回火试做一点，可能可以！

两湖两广两河山 · 发表于 2010-6-4 12:47:21

如此大小的薄壁环件（是否是轴套？）用40Cr钢制造，采用淬－回火处理达到45-50HRC要求，不仅淬火易变形，且回火温度很可能处在出现第一类回火脆性的回火温度上限。因此不宜淬－回火处理。
建议：采用等温淬火，硬度和变形均有保证。

zhang · 发表于 2010-6-4 13:40:45

看来很难，即使控制了变形，由于马氏体比容关系，估计淬火后尺寸是要胀大的。

qingchuan65 · 发表于 2010-6-4 16:07:38

可以由机加预留量配合调整。

redname · 发表于 2010-6-11 09:53:52

采用盐浴等温淬火已经做出来了，但是效果不理想，谢谢大家的关注。

duckie109 · 发表于 2010-6-11 11:04:20

难道没人认为从锻造（滚碾）就得开始控制么？

热后有变形是必然，但变形和锻件有很大关系。
回火后还可以加压整形，然后还可以磨。

duckie109 · 发表于 2010-6-11 11:05:39

照这样说，齿圈就更做不出来了，还有有效硬化层的要求。

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