前段碳势波动大,下一段走直线.如何调整?

lanser · 发表于 2010-6-10 01:12:15

红色温度, 蓝色碳势.

杨青海 · 发表于 2010-6-10 08:04:15

有可能氧探头失灵,先氧探头烧碳在说!

lanser · 发表于 2010-6-10 09:12:36

回复 3# 杨青海

氧探头是没有问题是好的.

杨青海 · 发表于 2010-6-10 09:35:27

氧探头有烧碳吗?看你的情况有像探头里面进了碳粉引起的

李晓敏 · 发表于 2010-6-10 09:46:30

呵呵我来解释吧这个现象基本就是你丙烷量给的过大，然后空气流量也给大了！！我想你是多用炉吧！！你适当减小丙烷和空气流量！！应该可以解决！

小虎 · 发表于 2010-6-10 10:00:47

本帖最后由小虎于 2010-6-10 13:16 编辑

显示是原先就是这样还是就这一炉这样，这种情况我们也经常遇到过。不知波动的范围有多大，一般在+-5%的范围内还是正常的。
一、碳势控制的PID参数是否合理。
二、通入的富化气（如丙烷气）流量是否过大。
三、平衡空气流量是否正常。
四、氧控头上是否有碳黑，有烧碳黑吗？

lanser · 发表于 2010-6-10 10:40:08

是建通盈动多用炉,第一段波动范围有 +- 0.04 第二段波动范围只有+-0.00感觉非常好使用甲醇+丙酮.

resoy · 发表于 2010-6-10 11:19:30

是不是高CP波动大,低CP没有什么波动啊,7楼说的不错,调整一下PID参数,还有做出来的产品组织是不是正常,如果炉内积碳多的话,CP波动大,容易产生碳化物和残奥

lanser · 发表于 2010-6-10 11:51:23

做出来的产品组织是正常,
请问: P I D 三个参数,改哪个比较好.

热海求针 · 发表于 2010-6-10 14:30:45

我个人愚见：以前有这样的C·P趋线图吗？C·P值设定的是多少啊！有MV控制阀吗？有的零件处理工艺很长或很短时会有这种情况出现，在范围内就没什么大碍，对零件品质也没影响。原因主要是渗碳气体不稳定，调一下流量就好了，还有就是烧碳。如果碳式极度低的话，除去设备本身原因，就是气源成分有问题了（如丙烷含量）。

greatmanzhang · 发表于 2010-6-10 16:35:49

如果碳势控制是靠PID控制的话，请调整PID参数；如果不是PID控制，把初期降碳势的气体（氮气或空气）关掉同时将碳势设置成分段升高会好些

greatmanzhang · 发表于 2010-6-10 16:37:40

回复 10# lanser

P、I、D依次调整

周建国 · 发表于 2010-6-10 17:13:45

本帖最后由 excellence 于 2012-2-13 16:32 编辑

回复 13# greatmanzhang

一般正常情况下的P,I,D的值是固定不变的，当碳势长时间在一个方向偏低或偏高，而久久不能达到设定值时，可以适当减小I的参数。反之，当碳势长时间在设定值上下大幅度振荡，久久不能稳定在设定值的+_0.05%的范围内时，可以加大I的参数。P,D参数一般不要变动，否则会造成碳势的失控。楼主的问题如果其它方面没有异常（设备，探头，温度，炉压等），那么在碳势波动大时，可以适当加大I的数值。

yangxinshan · 发表于 2010-6-10 18:56:08

t碳势正常！

huaihaizimfi · 发表于 2010-6-10 20:53:14

我觉得是你PID参数设计的问题，

lanser · 发表于 2010-6-10 22:53:04

是的，我重新改了P I D 参数.
原先没改之前碳势一二段波动在-0.03~+0.05范围，改后第二段有了明显的变化。

独语斜阑 · 发表于 2010-6-11 02:36:14

建议检查记录仪上限温度设定是否过低

朱建波 · 发表于 2010-7-19 17:42:01

富化气流量太大碳势也会较大浮动。

Jack章 · 发表于 2018-3-21 19:34:40

楼主你好，请问你的问题解决了吗？怎么解决的，请教一下！

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