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网状碳化物修复方案

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该用户从未签到

发表于 2007-7-5 14:34:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位高工,我这里锻造了一批产品(轴承钢),因为锻造后配套单位查的是退火组织,当时未发现问题,而后再后续车加工结束,安排淬火、回火热处理后,检查发现有网状碳化物, 致使共计8个新型号的小批量样品不能投入生产,而该产品进度又非常急,如果重新投料,时间来不及,而因为网状碳化物也不敢往下流, 请教各位高工,有没有什么方法能够修复呢 ?
  正火,因为车加工完毕,余量比较小,担心氧化、脱碳,

[ 本帖最后由 man 于 2007-7-5 14:41 编辑 ]

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参与人数 1热处理币 -2 收起 理由
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-7-12 22:54:30 | 显示全部楼层
高温淬火消除,延长保温时间
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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-7-13 12:39:42 | 显示全部楼层

回复 #2 yan2000531 的帖子

高温淬火马氏体会粗大,可行吗?
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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-7-13 12:42:01 | 显示全部楼层
正火处理后可消除网状渗碳体
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该用户从未签到

发表于 2007-7-13 15:54:35 | 显示全部楼层
工件正火处理后可以消除
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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-7-13 16:05:00 | 显示全部楼层
原帖由 zxm9999 于 2007-7-5 14:34 发表
各位高工,我这里锻造了一批产品(轴承钢),因为锻造后配套单位查的是退火组织,当时未发现问题,而后再后续车加工结束,安排淬火、回火热处理后,检查发现有网状碳化物, 致使共计8个新型号的小批量样品不能投入生产,而该产品进度又非 ...




保护气氛炉中正火消除.
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签到天数: 207 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-7-13 16:26:07 | 显示全部楼层
900℃淬火,在网带炉上加热,可以消除网状碳物。
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签到天数: 96 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-7-13 18:13:50 | 显示全部楼层
同一6楼的专家意见    建议保护气氛正火处理 然后重新加热处理即可
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该用户从未签到

发表于 2007-7-13 19:59:13 | 显示全部楼层
保护气氛正火处理 然后重新加热淬火回火处理即可
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该用户从未签到

发表于 2007-7-13 22:28:03 | 显示全部楼层
我以前弄过在网带炉上930--950做正火处理可以消除网状碳物.
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-7-13 23:51:45 | 显示全部楼层
我想你没有专用的保护气氛炉正火,只能采用高温淬火后消除,然后重新低温淬火,唯一的担心就是变形问题
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该用户从未签到

发表于 2007-10-11 15:26:06 | 显示全部楼层
6楼说的是个好办法。
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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-10-11 21:27:53 | 显示全部楼层
你淬火后加工余量还有多少?
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签到天数: 113 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-10-11 22:45:41 | 显示全部楼层
正火 消除 网 状碳化物
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签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-10-12 23:02:11 | 显示全部楼层
关于这个问题,你可以采用保护气氛正火处理(可以改善网状碳化物,但不能消除),然后重新热处理就可以了。
另外,我是专业搞轴承钢热处理的,国家标准中是允许轴承钢碳化物网状存在的,只不过有级别(《2.5级视为合格)要求而已。当然没有更好,但愿我们国家的钢厂能彻底解决这一问题,让国人使用放心材料。
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该用户从未签到

发表于 2007-10-13 18:29:18 | 显示全部楼层
镀铜保护后淬火,防止脱碳及氧化,消除网状碳化物。
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该用户从未签到

发表于 2007-10-13 20:55:49 | 显示全部楼层

回复 #1 zxm9999 的帖子

用气氛保护炉或是真空炉中正火,可以解决此问题,
但必须注意产品形状与变形的关系,装炉方式与
装炉量都是我们要考虑的重点。
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该用户从未签到

发表于 2007-10-25 09:10:59 | 显示全部楼层
把淬火的温度适当提高一点.
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该用户从未签到

发表于 2010-2-18 20:45:27 | 显示全部楼层
真空炉加热正火比较好
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该用户从未签到

发表于 2010-4-17 05:36:10 | 显示全部楼层
提高温度有效果,但变形和残余A问题要考虑吗?
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