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[求助] 760*920*1220 易普森炉,怎么计算换气次数. 气体流量怎么控制.

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签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-6-11 07:07:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
760*920*1220 易普森炉,怎么计算换气次数. 气体流量怎么控制.
甲醇+氮气+(空气+LPG)   氮气压液体甲醇入炉.
CP需要0.35-0.45 之间,只用于淬火. CO 控制在20% 左右可以吗?
炉内压力0.1-0.2BAR.

现在的流量. 800℃放气体.
甲醇        7L/hr
LPG        0.12M3/hr
空气        23L/min
氮气        130L/min
CO        21.5±0.5%
CO2        0.5±0.1%

该用户从未签到

发表于 2010-6-11 10:56:05 | 显示全部楼层
回复 1# 混在西北
氮甲醇气氛基本原理:
炉内只通甲醇时气氛的组成为:  33.3% CO+ 66.7% H2,在实际应用时按工艺要求,通过改变N2/CH3OH的比例来调整氮-甲醇气氛的基本组成, 40/60配比为最常用的氮-甲醇气氛,其目的是代替吸热式气氛,可以减少气体发生器的投入。因此氮-甲醇气氛也叫合成吸热式气氛(Endomix)。
最常用的配比:1.1m3的N2 + 1升CH3OH。其气体主要成分组成为:20% CO+ 40% H2+ 40%N2,这也是我们常说的氮气与甲醇 1.1:1的关系。

再来看你的流量:甲醇:7L/h,氮气:130L/min=0.13x60=7.8m3/h
通入炉内的氮气与甲醇符合1,1:1的原则,所以CO=20%左右, 氮气和甲醇的总流量=14.8m3/h.
装料区炉膛有效尺寸760*920*1220,计算时考虑其与马弗之间的距离,左右各加200mm作为计算依据(此尺寸取舍会影响计算结果,所以计算出的结果只能作为理论值作参考,实际流量的调整还是应以产品处理后的结果为依据),这样炉膛容积=1.16x1.32x1.62=2.45m3,   换气次数=14.8/2.45=6次/h,
哈,看来你的流量完全是按易普森设备技术参数表调整的。通气量大对工件处理肯定是有好处的,在不影响零件处理结果的前提下,你的氮气和甲醇的流量可以适当调小,但注意必需保证氮气与甲醇 1.1:1的关系,否则CO的含量就不是20%了。

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参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
周建国 + 10 感谢支持

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该用户从未签到

发表于 2010-6-11 17:42:10 | 显示全部楼层
上楼真够胆大,氮气是气体,甲醇是液体,你也可以把它们的流量直接加在一起计算

签到天数: 244 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-6-11 18:40:14 | 显示全部楼层
7.8m3/h+7L/h*1.66=19.42m3
19.42m3/2.45=7.926次、小时

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参与人数 1热处理币 +20 收起 理由
wangqinghua196 + 20 我仅仅校核了甲醇标体量!

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签到天数: 244 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-6-11 18:41:57 | 显示全部楼层
可以成比例适当减少介质供给量!砍掉一半!没有问题!

该用户从未签到

发表于 2010-6-11 18:59:27 | 显示全部楼层
回复 3# 一路飞歌
谢谢你的提醒。平时习惯了经验算法-采用有效炉膛容积计算时可以省略甲醇高温裂解产气量的关系,所以直接加了。
如果要先将甲醇(液体)转换为气体的产气量(1.66m3/l )计算,甲醇(气体)=7x1.66=11.62m3.  这样与氮气相加后,在计算换气次数时就要除以炉膛的总容积。计算出结果与经验算法基本相同。

该用户从未签到

发表于 2010-6-11 19:07:28 | 显示全部楼层
回复 5# yangxinshan
砍掉一半是否多了点。考虑甲醇产气量计算的话,炉膛容积需按总容积计算,结果应还是在6次左右。

该用户从未签到

发表于 2010-6-11 19:50:22 | 显示全部楼层
回复 1# 混在西北
你实际使用的流量比技术参数表中的数据大,按参数表中氮气6.6m3/h,甲醇6.0l/h 设置流量时,可达到换气 5次/小时。

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签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-6-11 21:21:12 | 显示全部楼层
以前定碳出来的,CP 比实际高0.1%, 放气温度790度
现在定碳出来的,CP 比实际高0.02%, 放气温度800度
不知道什么原因?   
LPG, 空气流量怎么设置.

该用户从未签到

发表于 2010-6-11 21:49:31 | 显示全部楼层
定碳有变化与氧探头使用时间长短,特性有变化相关,定碳碳势与显示碳势不同,本来就应该定期做主碳调整。定碳时可多做几个定碳片,相互可以作比较,以便消除定碳操作不当产生的误差。
LPG和空气流量没有严格的规定,可以根据碳势控制实际情况作相应调整。目的是调整至碳势控制时能快速上升或下降。达到设定值时碳势控制曲线平直。
空气在进入控制偏差内即关闭。流量大小易调整,LPG有两个阀控制碳势,基本量阀决定碳势上升速度。控制量阀的大小决定碳势控制品质。偏差带内通过控制量阀的通断控制碳势。
同时要注意的是,基本量并不是越大越好,在炉温较低时如基本量调得太大,碳势上升是快了,但有可能会有碳黑产生。

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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2010-6-11 22:51:30 | 显示全部楼层
以前定碳出来的,CP 比实际高0.1%, 放气温度790度  结果发现红外气体分析仪里CO 和CO2 过滤阀,太脏了.
现在定碳出来的,CP 比实际高0.02%, 放气温度800度 换了过滤阀

该用户从未签到

发表于 2010-6-11 23:15:16 | 显示全部楼层
回复 11# 混在西北
如果计算碳势时CO设置为模拟值时,分析仪过滤阀太脏会影响CO值传送至CP软件的正确性,这时会对计算碳势的精度产生不利的影响。若发现过滤器问题无法及时处理时,可临时将CO选择至计算值,并设置CO=20%,相对来讲,这样做反而能提高计算碳势的精度。

该用户从未签到

发表于 2010-8-17 10:14:17 | 显示全部楼层
回复 8# Jasen


    你好!没接触过多用炉,可否介绍一下图中其它几个参数?

该用户从未签到

发表于 2010-8-17 10:32:30 | 显示全部楼层
回复 13# LIUYANG
表中列出了多用炉常用的三种气氛的气源的耗量;1, 吸热式气氛,2,氮-甲醇气氛,3,超级渗碳(直渗式)气氛;同时列出了富化气天然气或丙烷的耗量,这些参数是根据一定的装炉量的炉型来讲的,不同装料量的炉型其气源耗量是有区别的。

该用户从未签到

发表于 2010-8-17 10:50:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 玉米清阁 于 2011-1-11 19:35 编辑

回复 14# Jasen


恕我愚昧,表中最后4组数字是代表什么?

该用户从未签到

发表于 2010-8-17 10:59:35 | 显示全部楼层
回复 15# LIUYANG
超级渗碳气氛系统时,丙酮(天然气)的平均耗量、最大耗量、氨气耗量、安全氮气耗量。

该用户从未签到

发表于 2010-8-17 11:09:27 | 显示全部楼层
回复 16# Jasen


    非常感谢指教!

该用户从未签到

发表于 2010-11-16 22:52:54 | 显示全部楼层
你这多用炉尺寸跟我们的差不多,怎么流量大那么多!,看来我们的流量是小了点,得好好研究研究...

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2011-1-9 15:04:42 | 显示全部楼层
你们的是什么流量参数?

该用户从未签到

发表于 2011-1-12 21:27:20 | 显示全部楼层
淬火件对换气次数要求好象没这么严吧,只要出火孔有火苗就好了
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