20CrMo大齿圈渗碳淬火

zyglf117526 · 发表于 2024-3-26 14:02:05

本帖最后由 zyglf117526 于 2024-4-11 15:17 编辑

如题，现有大齿圈需要渗碳淬火，能接这活儿的冒泡

满江红 · 发表于 2024-3-26 15:04:09

远大特材、天山重工、苏州亚太、杭齿都可以做。

华驰机械热处理 · 发表于 2024-3-26 18:44:40

比这种齿圈更大更薄的我们也有做，变形0.03-0.05之间

zyglf117526 · 发表于 2024-3-27 07:53:31

华驰机械热处理发表于 2024-3-26 18:44
比这种齿圈更大更薄的我们也有做，变形0.03-0.05之间

是渗碳淬火吗？难道说您家有这么大的压淬机床？

韩冰 · 发表于 2024-3-27 08:33:33

这种齿圈更多的是要求平面度的变形控制。一般多用炉（1.5吨以上）采用专用的工装，等温淬火油，加以合理的工艺和冷却方法，是可以做的比较好的。基本都能满足要求！

zyglf117526 · 发表于 2024-3-27 08:35:06

韩冰发表于 2024-3-27 08:33
这种齿圈更多的是要求平面度的变形控制。一般多用炉（1.5吨以上）采用专用的工装，等温淬火油，加以合理的 ...

没有压淬设备，做好这个齿圈，天方夜谭。。齿圈当然对齿形齿向也是有要求的。

华驰机械热处理 · 发表于 2024-3-27 09:25:10

zyglf117526 发表于 2024-3-27 07:53
是渗碳淬火吗？难道说您家有这么大的压淬机床？

多用炉，合理的工艺，合理的淬火温度.油温.搅拌速度。再加合理的装料方式完全能做到

zyglf117526 · 发表于 2024-3-27 09:26:54

华驰机械热处理发表于 2024-3-27 09:25
多用炉，合理的工艺，合理的淬火温度.油温.搅拌速度。再加合理的装料方式完全能做到

这活儿您接吗？

做废了不仅要承担产品费用，导致交期延误，造成的损失也要承担的。。

xhszck · 发表于 2024-3-27 10:07:36

如果内齿精度要求高，就磨内齿

weibo520 · 发表于 2024-3-27 10:30:38

华驰机械热处理发表于 2024-3-26 18:44
比这种齿圈更大更薄的我们也有做，变形0.03-0.05之间

你这大的零件渗碳淬火变形控制得这么好，是不是牛皮吹得有点大哈

ljjsunny · 发表于 2024-3-27 11:53:12

就品质稳定性上讲，没有大型压淬机的话，接不了这活啊！

zyglf117526 · 发表于 2024-3-27 12:55:17

ljjsunny 发表于 2024-3-27 11:53
就品质稳定性上讲，没有大型压淬机的话，接不了这活啊！

看看楼上的大神的评论，能刷新您的三观

zyglf117526 · 发表于 2024-3-27 12:56:33

weibo520 发表于 2024-3-27 10:30
你这大的零件渗碳淬火变形控制得这么好，是不是牛皮吹得有点大哈

:lol 哎，所以说论坛没落了，山中无老虎，猴子称霸王。。。。大神们都销声匿迹了，现在出来这么多牛人

华驰机械热处理 · 发表于 2024-3-27 13:51:02

zyglf117526 发表于 2024-3-27 09:26
这活儿您接吗？做废了不仅要承担产品费用，导致交期延误，造成的损失也要承担的。。

价格出的合适我这边可以给你做

weibo520 · 发表于 2024-3-27 13:54:31

zyglf117526 发表于 2024-3-27 12:56
哎，所以说论坛没落了，山中无老虎，猴子称霸王。。。。大神们都销声匿迹了，现在出来这么多牛 ...

主要是吹牛皮也要适可而止，毕竟大家都是混这个行业的

达瓦次仁 · 发表于 2024-3-27 14:12:01

华驰机械热处理发表于 2024-3-27 09:25
多用炉，合理的工艺，合理的淬火温度.油温.搅拌速度。再加合理的装料方式完全能做到

用多用炉就是加热过900度不淬火随炉冷，变形都不止10丝，你们这么牛的吗？

zyglf117526 · 发表于 2024-3-27 14:13:51

华驰机械热处理发表于 2024-3-27 13:51
价格出的合适我这边可以给你做

吹牛逼不打草稿的人，真的是。。。。就这玩意儿，光渗碳不淬火，变形量都不止3-5丝。。。你把您做过的成功的案例发上来，让大伙儿看看再说吧。。。

华驰机械热处理 · 发表于 2024-3-27 16:08:59

zyglf117526 发表于 2024-3-27 14:13
吹牛逼不打草稿的人，真的是。。。。就这玩意儿，光渗碳不淬火，变形量都不止3-5丝。。。你把您做过的成 ...

渗碳只能是900以上的吗？多用用大脑，成本大点而已

ljjsunny · 发表于 2024-3-27 16:32:47

我记得15年前去日本那边的分公司交流学习的时候，看到类似的产品，尺寸在1000以内的是采用压淬的工艺来热处理的。即便这样的工艺，变形也控制的非常辛苦。如果不采用压淬，很难想象渗碳淬火后的变形情况。不过山外有山，或许现在的技术水平已经有了更好的解决方法与工艺。在下非常渴望交流学习。

最近国内我看到过有采用渗碳后不淬火，再采用齿部感应热处理加热淬火，随后抛丸强化齿面，再研磨齿形修正的工艺。

zyglf117526 · 发表于 2024-3-27 16:38:40

本帖最后由 zyglf117526 于 2024-3-27 16:42 编辑

华驰机械热处理发表于 2024-3-27 16:08
渗碳只能是900以上的吗？多用用大脑，成本大点而已

别吹牛逼了，，，，你无非就是想表达碳氮共渗呗，，，，就这个玩意儿，机加工如果精车前不去应力。。。你加热到600度，他就变形了。我都严重怀疑你到底有没有做过渗碳。。。。不想在论坛喷你

忘了。。。CHD成品0.8-1.2 :lol

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