渗碳淬火芯部出现大量铁素体怎么整改

热处理见习员 · 发表于 2024-4-18 15:56:24

本帖最后由热处理见习员于 2024-4-18 16:06 编辑

各位：大大
你们好，打扰你们了，小弟学艺不精；心部存在有铁素体不能解决，（件不厚，最厚处8mm）知识穷了啊，特来求助。
先来介绍热处理工艺：
材料：20CrMo,采用渗碳淬火工艺，渗碳温度915°，时间5H；扩散温度920，时间2个半小时，降温到880，保温30分钟，淬火，问题点就是心部存在铁素体，评级为4-6级，目前做了5炉，只有一炉可以达到3级，其余都是大于4级以上。
提高淬火温度不能解决，油的搅拌目前是高速，最近想延长保温时间看看效果，淬火油也去检测了目测没什么问题后面附油的检测报告，问了同行人员人家淬火温度才850都没有铁素体，而且把我司的件给同行做热处理也没有问题，不知道哪个出了问题，之前都做的好好的

热处理见习员 · 发表于 2024-4-24 11:27:11

淬火油最新检测报告大家看看怎么样[url][/url]

ljjsunny · 发表于 2024-4-19 12:48:51

还好我们公司也是采用这样的这个检测报告，能看懂。
但是楼主的这份报告中，冷却曲线的结果应该是不好的。正常情况下在600℃左右会出现一个拐点，但是报告中看不到明显的拐点，只能估计出大概在560℃的位置有柔和的过度，就当这里是拐点吧。
然后要计算从这个拐点到400℃时花了多少时间。报告中时大概1.5秒。

zyglf117526 · 发表于 2024-4-18 16:11:49

本帖最后由 zyglf117526 于 2024-4-18 16:15 编辑

问题就出在你们家的油上面，从油的检测报告上看，你家淬火油属热油。。。渗碳淬火后出现这样的组织在所难免。。同行850度淬火就不是这样的组织。。请问，同行那边的油品您知道吗？

由于工件壁薄，，您要考虑淬火延迟的问题，可以的话，建议做下防护（或者装一些配重）弥补工件从后室拉至前室热量损失。。:handshake 。。。还有就是你家炉子有没有测过炉温？

dzkyx1314 · 发表于 2024-4-18 16:39:08

从金相来看，那就是冷却太差劲了。看油品报告也没有看懂，最大冷却194.8℃，什么情况，看习惯国内报告了，有点懵。

热处理见习员 · 发表于 2024-4-18 16:39:25

同行那边是快速油，我司有两种油速，一个中速油一个慢油，但都出现存在铁素体，中速油要好点点，偶尔也有不合格的；我想知道上面的油检测报告油的最大冷速是多少？

zyglf117526 · 发表于 2024-4-18 16:40:51

本帖最后由 zyglf117526 于 2024-4-18 16:43 编辑

dzkyx1314 发表于 2024-4-18 16:39
从金相来看，那就是冷却太差劲了。看油品报告也没有看懂，最大冷却194.8℃，什么情况，看习惯国内报告了， ...

日本检测淬火油的方法跟IVF的不一样，那个194.8估计数据不对

热处理见习员 · 发表于 2024-4-18 16:41:15

dzkyx1314 发表于 2024-4-18 16:39
从金相来看，那就是冷却太差劲了。看油品报告也没有看懂，最大冷却194.8℃，什么情况，看习惯国内报告了， ...

其实这个油的检测报告我也看不怎么懂，检测都是在油的厂家哪里检测的。

zyglf117526 · 发表于 2024-4-18 16:44:53

热处理见习员发表于 2024-4-18 16:41
其实这个油的检测报告我也看不怎么懂，检测都是在油的厂家哪里检测的。

可以让淬火油厂家给您解读这份报告。。总感觉这个报告就是在糊弄人，，看不到最大冷速，也看不到300度冷速，热处理最关注的信息，报告上都体现不出来。。。这份报告存在的意义是什么呢？

热处理见习员 · 发表于 2024-4-18 17:04:47

zyglf117526 发表于 2024-4-18 16:44
可以让淬火油厂家给您解读这份报告。。总感觉这个报告就是在糊弄人，，看不到最大冷速，也看不到300度冷 ...

有道理，明显存在糊弄的人的成分在里面，之前看不懂我以为是自己的专业水平没达到，结果你们也看不懂

zyglf117526 · 发表于 2024-4-18 23:33:23

热处理见习员发表于 2024-4-18 17:04
有道理，明显存在糊弄的人的成分在里面，之前看不懂我以为是自己的专业水平没达到，结果你们也看不懂

我们想看到的信息，从这份报告上都看不出来，就一个特性温度。。。。最关键的数据，都没有体现

wj518518 · 发表于 2024-4-19 09:01:59

我是热处理介质生产厂家可以为你检测油/液的数据

热处理见习员 · 发表于 2024-4-19 13:12:58

本帖最后由热处理见习员于 2024-4-19 13:21 编辑

ljjsunny 发表于 2024-4-19 12:48
还好我们公司也是采用这样的这个检测报告，能看懂。
但是楼主的这份报告中，冷却曲线的结果应该是不好的。 ...

1.5秒有什么问题吗，多了还是少了？600°左右和560是怎么界定的，这个检测报告怎么看最大冷速？

ljjsunny · 发表于 2024-4-22 11:58:20

热处理见习员发表于 2024-4-19 13:12
1.5秒有什么问题吗，多了还是少了？600°左右和560是怎么界定的，这个检测报告怎么看最大冷速？

这份报告中的曲线上是看不出最大冷却速度，只能根据右上角的框里的数据看MAX.
另外，这种报告通常还有转换成大家熟悉的那种格式，可以要求供应商提供2种格式的报告。
600℃与560℃是根据曲线的拐点来判定的，有你使用的是慢油，拐点不明显。
这个图的估计你就看的懂了，拐点在650℃左右。

热处理老马 · 发表于 2024-4-22 15:31:30

淬火速度和冷却速度都有问题，至于你的检测呵呵

wangzeshi · 发表于 2024-4-22 22:51:11

热处理就是以实验为准。既然有铁素体超标，那就是冷却速度不够。换个冷速大的，或搅拌速度提高。直到合格为准，将条件确定不变保持住就可以了。

weibo520 · 发表于 2024-4-24 09:42:47

拐点要求高冷速，建议用快速淬火油试试

zyglf117526 · 发表于 2024-4-24 11:33:21

热处理见习员发表于 2024-4-24 11:27
淬火油最新检测报告大家看看怎么样[/url]

很遗憾，为何我的浏览器突然间不能下载文件了？？？总提示无法安全下载？

ljjsunny · 发表于 2024-4-24 12:01:08

zyglf117526 发表于 2024-4-24 11:33
很遗憾，为何我的浏览器突然间不能下载文件了？？？总提示无法安全下载？

是你的浏览器的信赖网站需要重新设定一下。
在网页的设置里，点击“网站权限”→“不安全的内容“→”添加网站“

金丝猫咪咪 · 发表于 2024-4-24 13:40:54

感觉像是冷却速度慢了，都有贝氏体组织

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