新人求助金相组织

rcl9527 · 发表于 2024-6-4 14:40:53

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材料为35CrMnSi,调质参数为，淬火温度880℃，保温时间400分钟。回火温度500℃，保温时间500分钟。
请教下各位老师，组织为铁素体+珠光体，还有条状的是板条马氏体吗？为什么会出现这样的情况？

热处理见习员 · 发表于 2024-6-4 15:17:59

材料混晶、按照你这个参数组织应该是回火索氏体才对

汤志浩 · 发表于 2024-6-4 15:35:54

材料规格多大？用的什么冷却介质？感觉像是淬火冷却速度太慢导致生成的铁素体+珠光体，还混有不少贝氏体，至于为啥有是这两种组织共存不知道是材料偏析所致还是存在混晶导致

dzkyx1314 · 发表于 2024-6-5 07:54:30

可能你取的样根本就不是调质的，有可能是空冷组织，珠光体+铁素体组织，然后局部偏析区域出现了马氏体。

SXK · 发表于 2024-6-5 08:07:15

第一张就是典型的正火组织，你对比下标准图谱碳钢的和正火组织长得一模一样啊

rcl9527 · 发表于 2024-6-5 08:50:44

dzkyx1314 发表于 2024-6-5 07:54
可能你取的样根本就不是调质的，有可能是空冷组织，珠光体+铁素体组织，然后局部偏析区域出现了马氏体。

感谢戴工，我的工件是圆钢锻打，直径400，取样位置为表面进去70mm左右，肯定是调质处理的，冷却介质为水溶剂，时间为15分钟，是不是因为位置太深，取样位置淬火冷却速度不够，然后为什么会出现马氏体啊？

rcl9527 · 发表于 2024-6-5 08:51:10

SXK 发表于 2024-6-5 08:07
第一张就是典型的正火组织，你对比下标准图谱碳钢的和正火组织长得一模一样啊

是经过锻打的，没有正火。

rcl9527 · 发表于 2024-6-5 08:54:33

汤志浩发表于 2024-6-4 15:35
材料规格多大？用的什么冷却介质？感觉像是淬火冷却速度太慢导致生成的铁素体+珠光体，还混有不少贝氏体， ...

圆钢锻打，直径400圆，取样位置为表面进去70mm，主要拉伸试验数值比较低，有没有什么办法改进下？

汤志浩 · 发表于 2024-6-5 09:29:22

rcl9527 发表于 2024-6-5 08:54
圆钢锻打，直径400圆，取样位置为表面进去70mm，主要拉伸试验数值比较低，有没有什么办法改进下？

你发的照片中条状组织应该是贝氏体，不是马氏体。另外你这个零件规格太大了，材料淬透性也偏低，即使用水溶液淬火也很难得到足够的马氏体层深，做调质感觉没太大意义。我的建议是换材料，哈哈

rcl9527 · 发表于 2024-6-5 12:16:41

汤志浩发表于 2024-6-5 09:29
你发的照片中条状组织应该是贝氏体，不是马氏体。另外你这个零件规格太大了，材料淬透性也偏低，即使用水 ...

有什么办法使其位置的力学性能增强点呢？

汤志浩 · 发表于 2024-6-5 12:50:16

rcl9527 发表于 2024-6-5 12:16
有什么办法使其位置的力学性能增强点呢？

除了换材料外，我也不知道什么方法好，或许您那边可以试试用15~25度的纯水或盐水冷却试试，淬火槽搅拌剧烈一些，如果原始组织比较均匀，你这个圆形的工件开裂风险应该很小

dzkyx1314 · 发表于 2024-6-5 16:28:10

rcl9527 发表于 2024-6-5 08:50
感谢戴工，我的工件是圆钢锻打，直径400，取样位置为表面进去70mm左右，肯定是调质处理的，冷却介质为水 ...

你是不是冷却时间有点短了，然后中心都没有冷下来。

hope_2021 · 发表于 2024-6-5 18:34:02

400的直径15分钟根本不够，芯部估计还好几百度

ao66 · 发表于 2024-6-6 16:57:16

冷却时间断了，冷却时有没有搅动？

prette · 发表于 2024-6-8 08:29:33

这么大的件，没淬透啊，这是什么深度取的样

weibo520 · 发表于 2024-6-11 14:24:51

呵呵，感觉你这像正火的组织

帝国的太子 · 发表于 2024-6-11 14:25:52

冷却方式、冷却时间、材料厚度、材料偏析都存在问题，都需要解决

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