关于工件渗层的问题！急求？！

萍儿 · 发表于 2010-6-28 17:15:16

最近我们干了一炉活，没有碳化物，淬硬层不深，但是深层很深，有谁知道和是怎么回事？

丹尼尔 · 发表于 2010-6-28 17:23:22

是否与材料淬透性跟冷却介质有关呢？

杨青海 · 发表于 2010-6-28 17:29:20

我看有可能是你的设备超温严重!看看组织是否很粗!

yangxinshan · 发表于 2010-6-28 18:48:55

估计：温度偏高、后期碳势偏低
请检查：
1、温度控制系统 --可能超温
2、介质滴注系统堵塞
3、碳控系统标定
4、检查炉膛是否漏气或炭黑严重

wbl · 发表于 2010-6-29 14:07:45

是否装炉量太多，淬火不均匀

wbl · 发表于 2010-6-29 14:13:12

碰到过，多用炉渗碳淬火，渗层合格，但硬化层不够，追踪分析---批量生产最后有一炉半的零件，图省事装一炉进行渗碳。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-6-29 14:24:28

回复 1# 萍儿

如果确如楼主所描述的“淬硬层不够，渗层却很深”，这种情况一般是由于淬火环节出了问题：1.淬火温度太低，2.淬火油选择不当（冷却能力不足），3.冷却强度不足（没有油搅拌或搅拌频率太低），4.冷却时间不足（出油槽时间太早），5.冷却油温太高（导致冷却能力下降）。

sunshine · 发表于 2010-6-29 16:07:33

材料的淬透性是否合格？

萍儿 · 发表于 2010-6-29 16:46:33

回复 7# 孤鸿踏雪

之前一直使用一样的淬火油，都没有出现这种情况，而且温控仪显示温度正常，密封性也很好，碳化物也没有，杨工，我很纳闷，请教一下！

萍儿 · 发表于 2010-6-29 16:49:18

回复 6# wbl

但我们的工件是深层过深，而且‘硬度和淬硬层都不深，请教？

萍儿 · 发表于 2010-6-29 16:51:57

回复 7# 孤鸿踏雪

我们的淬火油一直保持在70度左右，有一段时间淬火油超温，达到100度以上

jiangzhen · 发表于 2010-6-29 17:18:09

能不能描述一下材料工艺技术要求？另外，你的硬度梯度的情况如何？0.10mm开始，每个0.10mm硬度多少?

萍儿 · 发表于 2010-6-29 18:30:14

回复 12# jiangzhen

材料是20CrMnTi，930度渗碳，要求淬火64、回火后硬度达到HRC59

nkzbm · 发表于 2010-6-29 20:10:53

呵呵，小妹你好！遇到麻烦事了！你说有一段时间淬火油超温，达到100度以上！肯定是油冷却系统出了问题1冷却开关没打到自动位置2冷却管堵塞3循环水温高或循环水压力低！淬火油温高降低了淬透性，使产品淬硬层不深，但是深层很深！

yangxinshan · 发表于 2010-6-29 20:18:47

油温在100度冷却性能很好的！检查后期扩散介质滴入量是否满足要求？！金相检查试样是否有脱碳？

jiangzhen · 发表于 2010-6-29 21:28:24

赞同版主的意见，偏向2 5两条，估计冷却出问题。

laoguei · 发表于 2010-6-29 21:34:39

淬硬层不深，但是深层很深那在淬火操作上找原因。

wqf1981 · 发表于 2010-6-30 22:29:34

估计是淬火冷却的问题，有如装炉量过多，搅拌不足等

独语斜阑 · 发表于 2010-7-1 00:56:18

渗碳过程温度过高造成。建议楼主检查热电偶或温控仪是否正常。

萍儿 · 发表于 2010-7-1 19:36:31

回复 18# wqf1981

我是新手，请问装炉量过多，搅拌不均匀，会引起深层过什么？

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