304不锈钢固溶处理后出现晶间腐蚀现象

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求助各位大佬，304不锈钢固溶处理后出现晶间腐蚀现象，是什么原因造成的呢？

材料：304不锈钢（06Cr19Ni10）
固溶处理：网带炉，氨分解使用的是另一套氨分解设备。氨分解后的氢气作为保护气氛，通往网带炉。
固溶温度：一温区：1020℃，2m；二温区：1060℃，1m；三温区：1100℃，1.5m。
固溶速度：网带前进速度：32cm/min。
冷却方式：冷却采用外层循环水冷却，冷却距离7m。
其它：氨气流量总氨气流量10m3/h。炉膛500*4500mm的。

试验发现：（1）氨分解固溶+外层循环水冷却，出现明显晶间腐蚀；（2）氨分解固溶+快速拿出水冷，未出现晶间腐蚀；（3）空气固溶+外层循环水冷却，未出现晶间腐蚀；（4）空气固溶+快速拿出水冷，未出现晶间腐蚀。

这种情况是因为固熔炉中保护气氛不纯，存在氨气杂质吗？氨气在炉内分解出氮原子，进而出现渗氮，并最终引起不锈钢晶间腐蚀不合格吗？

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若潮 发表于 2024-9-18 08:52
你把一个简单的问题复杂化了，304不锈钢之所以出现晶间腐蚀不达标，就两个原因：1，你给的保温温度不够或者 ...

感谢您的解答。关于不锈钢的渗氮，我在知网上面看到有一些研究人员做过，也提出了渗氮会影响不锈钢的晶间腐蚀。我之后也将进行不锈钢渗氮的试验，有结果了再与您分享。

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emoj

觉得你自己分析得很有道理的。     

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emoj 发表于 2024-9-14 15:53
觉得你自己分析得很有道理的。

好的，谢谢您。想请教您一个问题，在这个试验2中（氨分解固溶+快速拿出水冷），我发现不锈钢水冷后表面呈现微红~橘黄色，而且这种表面用硝酸/氢氟酸酸洗溶液难以清洗去除，这是由于表面氧化不充分，形成的铬的氧化膜吗？

若潮

你把一个简单的问题复杂化了，304不锈钢之所以出现晶间腐蚀不达标，就两个原因：1，你给的保温温度不够或者保温时间过短变相的造成工件温度未达到设定温度；2.冷却慢了。有资料显示缓冷后对常温性能无影响，而影响其腐蚀性。


至于你采用什么样的炉子，什么样的工艺，只要不违反这两条都不会出现晶间腐蚀异常。

渗氮的影响，我没做过相关试验，如果你觉得是这个问题，自己弄快小样，前去渗氮再做晶间腐蚀。看看结果吧。这个影响我也想知道。因为奥氏体不锈钢是可以渗氮提高强度的，但对晶间腐蚀影响有多大，我一直没条件做。你正好有，别错过。找一块做做看。期待您能公布试验数据

kongdequan

是不是……在晶间腐蚀温度带呆太久了吧……

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kongdequan 发表于 2024-10-5 10:12
是不是……在晶间腐蚀温度带呆太久了吧……

应该不是，同样的设备，同样的加热冷却步骤，空气中固溶没有出现明显的晶间腐蚀，而氨分解氢气保护固溶出现了明显的晶间腐蚀。