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[讨论] 轮体调质芯部硬度不足怎么解决

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签到天数: 77 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-10-17 15:41:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我司做一个轮子,材料40Mn2,调质工艺,芯部要求≥280HB
基体330-350HB
出现的情况是芯部270,表面370,请问这种情况下怎么制定工艺好,在调质前加一道正火,会不会改善。

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签到天数: 399 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2024-10-18 11:47:45 | 显示全部楼层
有可能会改善,看能不能提高淬火冷速,这个料淬透性在那
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签到天数: 161 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2024-10-18 12:58:50 | 显示全部楼层
有个简单的方法尝试一下,锻造后余温控温冷却。
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签到天数: 529 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2024-10-18 13:29:12 | 显示全部楼层
ljjsunny 发表于 2024-10-18 12:58
有个简单的方法尝试一下,锻造后余温控温冷却。

可能吗?有效壁厚66mm,想什么呢。
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签到天数: 529 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2024-10-18 13:30:44 | 显示全部楼层
hope_2021 发表于 2024-10-18 11:47
有可能会改善,看能不能提高淬火冷速,这个料淬透性在那

正解。把可能性去掉吧。 无谓的浪费,徒劳无功。
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签到天数: 408 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2024-10-18 14:40:51 | 显示全部楼层
你的芯部硬度怎么测的呢??把轮子切开?
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签到天数: 1710 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2024-10-19 07:48:53 | 显示全部楼层
这个材料淬透性本来就不好,尺寸这么大,只能从冷却方面考虑一下,把您现在的冷却工艺发一下,大家探讨一下。
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签到天数: 77 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2024-10-19 08:31:58 | 显示全部楼层
hy0808hy 发表于 2024-10-18 14:40
你的芯部硬度怎么测的呢??把轮子切开?

线切割割开检测,对半切割
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签到天数: 146 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2024-10-19 09:30:21 | 显示全部楼层
工件尺寸大,可以尝试提高淬火温度和加大淬火介质的冷却速度
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签到天数: 408 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2024-10-21 10:25:25 | 显示全部楼层
坚果啊 发表于 2024-10-19 08:31
线切割割开检测,对半切割

淬火前多预冷一会,冷到表面颜色有点暗红了再淬火,让表面淬火硬度低点。
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签到天数: 109 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-10-21 13:07:57 | 显示全部楼层
上面的老师傅们已经给出答案了,评估一下能不能适当提高奥氏体化温度或者提高淬火冷速。调质前做一次正火细化晶粒怕是起不到啥作用,原因是晶粒细化后会导致心部淬透性降低,很可能抵消掉晶粒细化带来的强度增加。
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签到天数: 1189 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2024-10-21 16:56:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 热处理老马 于 2024-10-22 09:14 编辑

正火几乎无用,,心部不讲组织评级的话,加快冷速改变工艺温度会有惊喜
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签到天数: 560 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2024-10-22 10:23:45 | 显示全部楼层
余量足够的前提条件下,不用担心表面脱碳层时,建议:
先正火+调质

正火可使原始组织均匀+细化,有利于工件淬透性一致,减轻相间偏析;

调质过程,重点强化改善高温态时的冷却,实在不行,可配置专用冷却机构,对孔内和外圆表面同时强化喷水激冷。但是,请注意,冷却时间需要控制,保持一定的预热,防止开裂!“余热”可是个宝贝,千万要珍惜!切记!!
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签到天数: 126 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2024-10-22 14:09:52 | 显示全部楼层
换成42crmo即可,你这40mn2反而比较冷门
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签到天数: 265 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-10-23 19:48:43 | 显示全部楼层
淬盐水可以最大限度的提高淬透性。水温保持在40°C。淬火温度880°C。因为,心部没有淬透,不会开裂。然后,回火就可以根据淬火硬度来调整。
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签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-10-24 11:47:09 | 显示全部楼层
这么厚的产品,这个材料淬透性又不好很难改善,只有换材料,或和顾客沟通基体硬度和心部硬度检测位置,沟通验收标准
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