热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 698|回复: 21

[求助] 渗碳齿轮腐蚀(浸蚀)后颜色有深有浅

[复制链接]

签到天数: 198 天

[LV.7]常住居民III

发表于 6 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
渗碳齿轮浸蚀后颜色有深有浅,请问大佬这是哪个热处理工艺环节出现问题?

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

签到天数: 675 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 6 天前 | 显示全部楼层
渗碳齿轮显微组织的检测步骤:
1、抛光态观察齿根部位的内氧化;
2、正常腐蚀(推荐偏浅一点),观察齿节圆表面的渗层组织(马氏体和残奥)、心部组织、顺便观察最表层的非马组织。
3、深腐蚀观察齿角的碳化物。
从表层到心部,碳含量不同,硝酸对它的腐蚀程度不同,一般表面容易腐蚀,容易发黑。——供参考
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 361 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 6 天前 | 显示全部楼层
似乎是制样问题,线切割变质层没有磨掉,在打磨一下,再腐蚀!颜色浅的位置残奥多一些,硬度高,不太合理!重新制样!
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 198 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 6 天前 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhouhaohui 于 2024-11-9 19:43 编辑
LINFH 发表于 2024-11-9 18:26
似乎是制样问题,线切割变质层没有磨掉,在打磨一下,再腐蚀!颜色浅的位置残奥多一些,硬度高,不太合理! ...


好的,请教一下您认为有没有这样一种可能,这个位置没有回到火。另:这个是从故障件(崩齿)中取下来的一个样块,

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 361 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 5 天前 | 显示全部楼层
那么有可能的的是,不是没有回火,而是硬度低的位置过回火了!
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 198 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 5 天前 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhouhaohui 于 2024-11-10 19:08 编辑
LINFH 发表于 2024-11-10 08:51
那么有可能的的是,不是没有回火,而是硬度低的位置过回火了!


感谢!!!!我这个试样已经经过了砂轮打磨,况且我以前也是这么打磨的,并没有出现这种情况。,请问线切割的影响大概有多深?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 528 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 4 天前 | 显示全部楼层
zhouhaohui 发表于 2024-11-10 10:07
感谢!!!!我这个试样已经经过了砂轮打磨,况且我以前也是这么打磨的,并没有出现这种情况。,请问线 ...

线切割的影响可以忽略不计.倒是要注意砂轮打磨的影响.
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 528 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 4 天前 | 显示全部楼层
HV737 和HV795的硬度是怎么检测的?剖切后制样,然后标注在对应位置吗??
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 528 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 4 天前 | 显示全部楼层
zhouhaohui 发表于 2024-11-9 19:17
好的,请教一下您认为有没有这样一种可能,这个位置没有回到火。另:这个是从故障件(崩齿)中取下来的 ...

感应回火吗?不然怎么做到同一个齿,不同侧面有的部位正常回火?另一侧位置回火不正常??
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 198 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 4 天前 来自手机 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2024-11-11 06:56
HV737 和HV795的硬度是怎么检测的?剖切后制样,然后标注在对应位置吗??

维氏硬度计检测表面0.1的位置,标注在对应位置的
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 198 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 4 天前 来自手机 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2024-11-11 07:00
感应回火吗?不然怎么做到同一个齿,不同侧面有的部位正常回火?另一侧位置回火不正常??

我也不确定是不是回火的问题
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 198 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 4 天前 来自手机 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2024-11-11 06:54
线切割的影响可以忽略不计.倒是要注意砂轮打磨的影响.

砂轮打磨我是用手捏的来打磨的,应该没问题
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 4 天前 | 显示全部楼层
本帖最后由 热处理金相 于 2024-11-11 08:34 编辑

你这个件整体坐下酸洗  要先排除磨削烧伤
失效分析应在裂纹源位置取样
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 84 天

[LV.6]常住居民II

发表于 4 天前 | 显示全部楼层
你可以抛光后从新腐蚀一下,建议不要腐蚀德太深了
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 103 天

[LV.6]常住居民II

发表于 4 天前 | 显示全部楼层
zhouhaohui 发表于 2024-11-11 08:24
砂轮打磨我是用手捏的来打磨的,应该没问题

为何不考虑不均匀渗碳引起的呢?:lol

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 198 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 4 天前 来自手机 | 显示全部楼层
zhuyf220723 发表于 2024-11-11 08:56
为何不考虑不均匀渗碳引起的呢?

有效硬化层都是一样的
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 4 天前 | 显示全部楼层
我感觉像是切割烧伤。可以先使用1%的硝酸+酒精溶液进行腐蚀,温度25~30℃,时间5~7秒。
如果是烧伤,会呈现出局部区域黄色的斑块。
楼主提供的照片中深色区域应该在背水侧。冷却不足导致,
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 265 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 3 天前 | 显示全部楼层
浅色的是由于残奥转变成马氏体的原因。是由于压力释放或震动所致。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 198 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 前天 08:30 来自手机 | 显示全部楼层
wangzeshi 发表于 2024-11-12 23:14
浅色的是由于残奥转变成马氏体的原因。是由于压力释放或震动所致。

您的意思是指浅的这个地方原本残余奥氏体很多吗?在运行过程中压力释放或震动,导致残余奥氏体转变成马氏体?请指正。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 538 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 前天 15:10 | 显示全部楼层
zhuyf220723 发表于 2024-11-11 08:56
为何不考虑不均匀渗碳引起的呢?

这是磨齿后的,磨得深度不一致造成的额!
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-15 02:55 , Processed in 0.063742 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表