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[讨论] 关于轴叉断裂分析

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签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 4 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
轴叉热处理参数840-2.5h,570-3h,生产过程中产品硬度金相及相关生产设备性能稳定,断裂原因不详,
轴叉断裂后,产品金相、硬度、成分并无异常
:'( 暂定内部热应力大,在淬火时内部已经发生淬裂,导致在使用过程中产品从内部开始断裂

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签到天数: 802 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 前天 07:56 | 显示全部楼层
我们的线切割烧伤层深是0.05-0.07毫米,一般磨掉0.1毫米就可以.
这个产品应该是锻造的,可能中间没有正火直接调质了,所以组织粗细不均匀,也容易产生开裂.
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签到天数: 226 天

[LV.7]常住居民III

发表于 3 天前 | 显示全部楼层
感觉裂纹源头在这里,另外,组织确实粗大且不均匀

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签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 4 天前 | 显示全部楼层
希望看到的各位老师多多指导,感谢万分,小白一个什么都不清楚,望大家指正
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签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 4 天前 | 显示全部楼层
材质40Cr,成分没有问题
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签到天数: 675 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 3 天前 | 显示全部楼层
断口有点磨损,从断口上看,磨损发亮的区域应为始裂区,5点、10点、12点三个区域似乎都是,检测金相也要从这几个地方下手,所谓内部淬裂有何依据?
不知道图片是几倍下拍的?看上去组织挺粗大的。
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签到天数: 163 天

[LV.7]常住居民III

发表于 3 天前 | 显示全部楼层
本帖最后由 sdytlll 于 2024-11-12 13:55 编辑

同意玛维影歌观点。这断口能清洗得更干净些吗?这样可以看得更清楚些,那里好像有疏松、夹杂等缺陷。
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签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 3 天前 | 显示全部楼层
你这个金相取样点距表面多深?断口看上去晶粒粗,和一般调质的断口有出入。
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签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 3 天前 | 显示全部楼层
热处理金相 发表于 2024-11-12 15:30
你这个金相取样点距表面多深?断口看上去晶粒粗,和一般调质的断口有出入。

取样点在样块芯部,距离表面断裂处大概在10个mm左右
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签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 3 天前 | 显示全部楼层
热处理金相 发表于 2024-11-12 15:30
你这个金相取样点距表面多深?断口看上去晶粒粗,和一般调质的断口有出入。

这些图片是断口处金相照片,希望多多指导

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签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 3 天前 | 显示全部楼层
玛维影歌 发表于 2024-11-12 13:09
感觉裂纹源头在这里,另外,组织确实粗大且不均匀

准备明天做个热腐蚀看看,另外判断只是个借口,暂时不能确定断裂原因,小白一个,能想到就是这个,只是因为原来有先例
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签到天数: 163 天

[LV.7]常住居民III

发表于 3 天前 | 显示全部楼层
你这刚发的金相照片好像有些问题,感觉不是原来的组织。你断口用什么切割的?这些白色组织是不是切割时形成的,制样时没有磨掉。如果是原来的组织,那就是调质没做好。
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签到天数: 226 天

[LV.7]常住居民III

发表于 3 天前 | 显示全部楼层
nh_hnjh@126.com 发表于 2024-11-12 16:28
准备明天做个热腐蚀看看,另外判断只是个借口,暂时不能确定断裂原因,小白一个,能想到就是这个,只是因 ...

这种神奇的组织和断口,估计是原材料的问题居多,或者说是你预备热处理没有做或者没做好。
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 3 天前 | 显示全部楼层
sdytlll 发表于 2024-11-12 16:33
你这刚发的金相照片好像有些问题,感觉不是原来的组织。你断口用什么切割的?这些白色组织是不是切割时形成 ...

手工打磨的,是用线切割切得,拿的时候因为样块是个圆弧面不好拿,打磨时会出现倾斜,导致研磨面不在一个平面上,但是切割痕应该都打磨掉了,砂纸60-400-800-1500,最后抛光
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 3 天前 | 显示全部楼层
玛维影歌 发表于 2024-11-12 16:37
这种神奇的组织和断口,估计是原材料的问题居多,或者说是你预备热处理没有做或者没做好。

我们只是毛坯的制造,热处理就是个调质,很简单的工艺流程。炉温均匀性6月份做的,报告960°时温差±5,840±3
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签到天数: 163 天

[LV.7]常住居民III

发表于 3 天前 | 显示全部楼层
nh_hnjh@126.com 发表于 2024-11-12 16:44
手工打磨的,是用线切割切得,拿的时候因为样块是个圆弧面不好拿,打磨时会出现倾斜,导致研磨面不在一个 ...

这就对了,应是线切割的影响区没清除干净。
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 3 天前 | 显示全部楼层
sdytlll 发表于 2024-11-12 16:49
这就对了,应是线切割的影响区没清除干净。

老师您好,我们公司的金相就我一个人,而且原来都是琢磨着做的,切割影响区有多少根本没有概念,而且为了图快一般不用水都是干磨,就是自己边看边做一般就是把线切割的痕迹磨区就开始后续研磨,根本没有人教,您有什么好的教材或者是教学视频吗,我这边打磨后一般都是看着差不多光亮就开始腐蚀了,具体也不是很清楚,希望老师不吝赐教
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[LV.7]常住居民III

发表于 前天 07:38 | 显示全部楼层
nh_hnjh@126.com 发表于 2024-11-12 16:58
老师您好,我们公司的金相就我一个人,而且原来都是琢磨着做的,切割影响区有多少根本没有概念,而且为了 ...

我们这边的经验是要磨掉0.3mm才能掉线切割的影响。论坛这就是个学习的好地方。有些资料可以到资料共享区查找下载。
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签到天数: 211 天

[LV.7]常住居民III

发表于 前天 08:20 | 显示全部楼层
从设计角度讲,1、为什么花键长度这么长?花键长度与轴径不成比例,另外花键磨损也很严重;2、从断口看,扭矩很大,整体很硬,当然这没毛病;3、断口在倒圆的根部,这也没毛病,可以适当抛光或者喷丸。
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签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 前天 10:42 | 显示全部楼层
我有个疑问啊!为啥不用水冷的砂轮切割机进行取样?
我看到好多人在做金相分析的时候,有很多是取样的时候(有用线切割的,火焰切割的,等离子切割的)导致热影响的组织异常,误导分析结果。
设备的价格上也没差多少啊?是老板不明白,还是有外行指导内行。
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