17-4PH不锈钢激光淬火后480℃X4h时效无NbC析出，求助！

2035928181 · 发表于 2025-1-9 10:34:10

本帖最后由 2035928181 于 2025-1-9 10:35 编辑

这是淬火区时效后的sem×3000

2035928181 · 发表于 2025-1-9 10:36:28

是因为激光快热快冷导致合金元素固溶不充分，影响到了后续时效析出？
还是位错不足导致的？

suda · 发表于 2025-1-9 12:03:33

所谓“欲速而不达”讲的就是这个道理，固溶是需要时间的，其实你自己已经找到答案了

东风扬 · 发表于 2025-1-12 13:55:17

也有速达的，比如我们工艺要求固溶转移小于10秒，是因为防止高温析出，如果您只是科研析出相那应该是有办法，如果您是要得到最高硬度激光的不一定是这个温度最合适，硬度与析出相的大小数量与间距都有关系。

JuneWu · 发表于 2025-1-13 08:56:17

本帖最后由 JuneWu 于 2025-1-13 09:00 编辑

2035928181 发表于 2025-1-9 10:36
是因为激光快热快冷导致合金元素固溶不充分，影响到了后续时效析出？
还是位错不足导致的？

扫描电镜下看不到NbC，考虑是否因为碳化物/析出相颗粒太小，属于纳米级别，分辨率不够引起的？这个温度，Nb元素在马氏体基体的扩散速率应该很慢，480℃下很难长大到微米级别，也就是用光镜或者SEM能观察到的尺寸级别。如果实在需要金相组织证据，考虑上TEM吧

时效前后有没有做过硬度对比？是否可以从硬度变化上来解释。

2035928181 · 发表于 2025-1-13 12:39:46

JuneWu 发表于 2025-1-13 08:56
扫描电镜下看不到NbC，考虑是否因为碳化物/析出相颗粒太小，属于纳米级别，分辨率不够引起的？这个温度 ...

时效后硬度增加了90HV左右，SEM下仅在区域1没有发现NbC析出，在区域2及基体处均能通过元素分析发现NbC。

2035928181 · 发表于 2025-1-13 12:44:32

东风扬发表于 2025-1-12 13:55
也有速达的，比如我们工艺要求固溶转移小于10秒，是因为防止高温析出，如果您只是科研析出相那应该是有办法 ...

在SEM下硬淬层并没有发现明显亮点，通过SEM元素分析多次并未出现Nb元素超标的点

ljjsunny · 发表于 2025-1-13 14:27:24

2035928181 发表于 2025-1-13 12:39
时效后硬度增加了90HV左右，SEM下仅在区域1没有发现NbC析出，在区域2及基体处均能通过元素分析发现NbC。

出现这种情况，可能是组织转变后形成的位错致密层，吸收了本来产率就低的NbC元素X射线，对谱峰结果产生了严重干扰。
当有这种现象时，可以选择其他区域的样品比较一下一些过渡元素的K线系和L线系，或者原地倾转样品，调整样品位置，看是否有明显的变化，以此判断原分析结果的可靠性

2035928181 · 发表于 2025-1-13 17:11:32

ljjsunny 发表于 2025-1-13 14:27
出现这种情况，可能是组织转变后形成的位错致密层，吸收了本来产率就低的NbC元素X射线，对谱峰结果产生了 ...

好的，感谢你的关注，我后续液需要去证实一下

JuneWu · 发表于 2025-1-14 13:17:32

本帖最后由 JuneWu 于 2025-1-14 13:20 编辑

2035928181 发表于 2025-1-13 12:39
时效后硬度增加了90HV左右，SEM下仅在区域1没有发现NbC析出，在区域2及基体处均能通过元素分析发现NbC。

请问基体的原始相组成有哪些？
我猜所提及的SEM元素分析是点扫描？请问图片里的区域1、2和3的分析结果在定量上有没有区别？
这三个区域的NbC在形态、数目和尺寸上有区别吗？

2035928181 · 发表于 2025-1-17 14:32:34

JuneWu 发表于 2025-1-14 13:17
请问基体的原始相组成有哪些？
我猜所提及的SEM元素分析是点扫描？请问图片里的区域1、2和3的分析结果 ...

三张SEM均为8000倍，分别为区域3、2、1

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