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[求助] 曲轴磁痕分析

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签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2025-2-5 21:23:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
出现大批量主轴止推面磁痕,曲轴为淬火轴,精磨后没有出现,隔了一周后探伤出现磁痕,磁痕在分模线附近。裂纹可用肉眼看到、、、请专家帮忙分析一下,是锻造释放应力裂纹还是淬火裂纹???

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签到天数: 231 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2025-2-10 08:04:31 | 显示全部楼层
华驰机械热处理 发表于 2025-2-10 07:43
曲轴一般都是前一两刀粗磨,后面直接精磨。一次性直接磨好,不会分粗磨精磨机床的

有些公司会采取粗磨和精磨的机床分开。
因为用的砂轮不一样,为了兼顾效率与粗糙度质量。
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2025-2-10 08:18:21 | 显示全部楼层
txljh8 发表于 2025-2-10 00:13
什么品牌的磨床?砂轮?
主轴颈:两台粗磨、两台精磨吗?

德国埃马克磨床,砂轮使用CBN砂轮。
该产品是在同一台设备上先进行粗磨,中心架松开后释放应力,再进行精磨。
两台磨床加工程序一样。
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签到天数: 2007 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2025-2-5 23:09:49 | 显示全部楼层
不是似曾相识,而是一见如故,太熟悉了
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签到天数: 227 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2025-2-6 08:11:19 | 显示全部楼层
大概率磨削裂纹,检查一下裂纹周边金相组织,与基体组织做一下对比。
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签到天数: 2267 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2025-2-6 16:22:12 | 显示全部楼层
应该就是磨削裂纹,查一下金相组织便可以确定。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2025-2-6 17:00:36 | 显示全部楼层
痕迹方向与研磨方向基本呈现90°,符合研磨烧伤特征。
优先作一下研磨烧伤确认。如果有研磨烧伤,则基本可以断定是研磨裂纹。
如果没有研磨烧伤,则有可能是淬火裂纹,需要切开后观察组织来判断,淬火裂纹的产生原因需要另外分析。
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签到天数: 1792 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2025-2-7 08:05:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 dzkyx1314 于 2025-2-7 11:07 编辑

    裂纹特征符合磨削裂纹,至于磨削后磁粉探伤看不到,这个事情经常发生,主要原因是刚刚磨削后,磨削裂纹缝隙被堵住了,磁粉的尺寸和裂纹的尺寸不协调,不能达到显示磁痕,(这点可以和懂磁粉探伤的交流和探讨一下),放置一段时间由于裂纹应力释放,裂纹开口放大,磁粉探伤就能看出来了。
    上面说到的这个问题,就是磁粉探伤的局限性,有时候还要考虑充磁的方向性。针对这个产品,最好的办法就是做磨削烧伤检测和控制,而不是用探伤有没有裂纹来评价。
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签到天数: 564 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2025-2-7 10:45:21 | 显示全部楼层
磨削裂纹 我司遇到很多这种情况,其他跟热处理有一定的关系,热处理硬度是不是太高了,太硬了,可以二次回火看看
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2025-2-7 10:46:29 | 显示全部楼层
zhou1556 发表于 2025-2-7 10:45
磨削裂纹 我司遇到很多这种情况,其他跟热处理有一定的关系,热处理硬度是不是太高了,太硬了,可以二次回 ...

还要检查磨削余量,进给速度、磨床的冷却系统等等方面都要排查
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签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2025-2-7 21:09:52 | 显示全部楼层
txljh8 发表于 2025-2-5 23:09
不是似曾相识,而是一见如故,太熟悉了

请指教 ,干了十来年曲轴第一次看见这样大批量的
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2025-2-7 21:11:20 | 显示全部楼层
sdytlll 发表于 2025-2-6 08:11
大概率磨削裂纹,检查一下裂纹周边金相组织,与基体组织做一下对比。

两台磨床同时出现这个问题,是不淬火硬度过于高了?
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2025-2-7 21:13:11 | 显示全部楼层
ljjsunny 发表于 2025-2-6 17:00
痕迹方向与研磨方向基本呈现90°,符合研磨烧伤特征。
优先作一下研磨烧伤确认。如果有研磨烧伤,则基本可 ...

好的老师,先看一下是否是磨削烧伤
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2025-2-7 21:18:44 | 显示全部楼层
裂纹位置切开后,淬硬层区域有多条裂纹。

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2025-2-7 21:38:57 | 显示全部楼层
zhou1556 发表于 2025-2-7 10:46
还要检查磨削余量,进给速度、磨床的冷却系统等等方面都要排查

热处理硬度确实较高,保持这个硬度挺长时间了,裂纹是最近才出现的。
感谢提醒,我排查一下磨床加工参数及磨床冷却系统
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2025-2-7 21:40:46 | 显示全部楼层
dzkyx1314 发表于 2025-2-7 08:05
裂纹特征符合磨削裂纹,至于磨削后磁粉探伤看不到,这个事情经常发生,主要原因是刚刚磨削后,磨削裂纹 ...

感谢提醒,确实应该增加磨削烧伤检测工艺,磁粉探伤对于该产品存在局限性
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2025-2-7 21:42:41 | 显示全部楼层
cyj 发表于 2025-2-6 16:22
应该就是磨削裂纹,查一下金相组织便可以确定。

老师,磨削烧伤金相组织是什么样子的组织?
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2025-2-7 22:05:04 | 显示全部楼层
个人意见:
可能是材料批次不同、锻造工艺差异、去应力不充分原因,加上感应淬火、回火工艺不当淬火延迟开裂、磨削工艺不当导致开裂或延迟开裂
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2025-2-8 08:37:50 | 显示全部楼层
包克图阿贵 发表于 2025-2-7 21:42
老师,磨削烧伤金相组织是什么样子的组织?

象这样由于磨削烧伤而导致的开裂,金相上一般都会看到二次淬火组织的,与基体组织有明显区别。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2025-2-8 09:48:28 | 显示全部楼层
这种磨削裂纹很多时候刚磨好的时候是没有的,放一段时间之后就有了。我们公司出现过很多次了,砂轮,冷却,进给量,转速都有关系,热处理二次回火尽量把硬度控制到客户要求的中下限。重点提醒:千万不要去试深冷;P;P
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[LV.7]常住居民III

发表于 2025-2-8 11:52:26 | 显示全部楼层
包克图阿贵 发表于 2025-2-7 21:42
老师,磨削烧伤金相组织是什么样子的组织?

研磨烧伤会形成2种组织,
A是耐腐蚀的白亮层组织(通常会被称为2次淬火马氏体组织,但是近年来的研究表面,并不是2次淬火组织,而是应力蠕变),
B是易腐蚀的高温回火马氏体组织。
特点如下:
  ① A出现的时候一定伴随B组织出现,通常A组织的出现会导致开裂。
      在2000X的显微镜观察可以看到,A组织中有微小的裂纹存在(这种裂纹在初期的磁粉探伤时,无法被发现),会诱发开裂。
      随着时间的延长裂纹会扩大蔓延,此时磁粉探伤就可以发现这种裂纹。
  ② B可以单独出现,当只有B出现时并不会出现开裂,但是会导致在使用中出现异常磨损或疲劳开裂。
   

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2025-2-8 12:58:51 | 显示全部楼层
这篇失效分析上有关于磨削烧伤金相组织的介绍

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