20CrMo渗碳淬火，心部铁素体达到80%，心部硬底低的原因

mywwwxp · 发表于 2010-7-18 11:21:08

如题，20CrMO材料，壁厚红25mm厚齿圈，渗碳820淬火，油冷 180回火。产品心部铁素体达到80%左右，心部硬度25-30HRC，现正在做材料化学分析，请问一下，各位有没有遇到过类似的问题。是怎么解决的？

cezjk · 发表于 2010-7-18 16:20:17

20CrMO材料这种材料的Ac3=818度,如果材料的含碳量在下限会产生心部铁素体级别高,心部硬度低.你可以用830度淬火试一下.

tlx322 · 发表于 2010-7-18 16:29:52

提高淬火温度，增大冷速

hnhxslr · 发表于 2010-7-18 17:07:55

你可以用870淬火，如果仍不行你可以二次淬火

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-7-18 19:34:58

本帖最后由孤鸿踏雪于 2010-7-19 21:33 编辑

回复 1# mywwwxp

这是实际淬火温度低，冷却不足（淬火油选择不当，搅拌强度低）所致。如果楼主是用的是井式渗碳炉，可能是由于炉子与油槽距离太远，导致淬火转移时间太长，工件实际入槽温度低所致，如果是多用炉就要校对测温系统了！
芯部硬度低还与材料的淬透性、齿轮模数有关！

霜月 · 发表于 2010-7-18 21:31:32

楼主可以看下20CrMo材料的淬透性带分布，如果淬透性在下限，楼主即使采用870℃淬火温度、采用快速淬火油，如此厚度的齿圈心部都很难淬硬。

mywwwxp · 发表于 2010-7-20 11:12:16

谢谢各位。提高了淬火温度和冷却速度，效果好多了

高中频 · 发表于 2010-7-30 15:53:30

提高了淬火温度和冷却速度，效果好多了----学习啦

hn谢高工 · 发表于 2010-7-31 07:06:07

我觉得首先要从工艺考虑，楼主应该把你的工艺完整的写出来。如果工艺没有问题再考虑设备问题和冷却问题。

fanghl · 发表于 2010-7-31 19:41:19

830或840淬火心部组织就可以了。

zzk060907 · 发表于 2011-10-12 10:46:17

本帖最后由 zzk060907 于 2011-10-12 10:47 编辑

mywwwxp 发表于 2010-7-20 11:12
谢谢各位。提高了淬火温度和冷却速度，效果好多了

好多了是多少能分享一下你的工艺和各种参数吗、
我有同样的问题

亮刀 · 发表于 2011-10-13 17:10:42

如果变形亮允许的话，完全可以用850淬火

yuhuai1204 · 发表于 2012-8-24 14:38:57

淬火温度偏低造成你零件心部铁素体多

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