多用炉心部硬度不均匀

hnzzwzh · 发表于 2010-7-18 11:46:34

同一炉产品，20Cr材料补碳160min，845℃淬火，结果检查两个产品，一个心部硬度25HRC，一个32HRC。这是什么原因造成的呢？

cezjk · 发表于 2010-7-18 16:01:01

1.可能是零件的有效截面太小(零件比较小).前后区,料架上部零件温度还是有区别.
2.冷却不够均匀,(也有可能油箱淬火油位低,换热器效果差)仅供参考.

hnhxslr · 发表于 2010-7-18 17:13:20

温度不均，

杨青海 · 发表于 2010-7-18 17:25:19

你的是补碳!不是渗碳处理?
我的分析是1,第一次的渗碳不均匀所致
2,材料含碳量上下限所致
3,845保温时间不够,造成同料筐中间未降下来就淬火!

hnzzwzh · 发表于 2010-7-18 17:45:46

回复 4# 杨青海

谢谢你的分析，感觉这是比较贴切现状的分析。这次的产品确实是因在井式渗碳炉渗碳不均匀转多用炉返工的。但这是怎么影响心部硬度的呢？心部组织是材料原始组织，应该是一致的呀。

独语斜阑 · 发表于 2010-7-18 19:58:21

出来完全赞同4楼的分析外，补充一点：如果工件数量多的话，还应考虑油温的影响。

霜月 · 发表于 2010-7-18 21:15:31

检查的两个零件是否是同一种零件、材料是否是同一炉钢？零件截面厚度、原材料及淬火介质是影响心部硬度的主要因素，装炉量过大、温度不均、油池搅拌不均匀也会导致心部硬度出现差异。

hnzzwzh · 发表于 2010-7-18 23:35:59

本帖最后由 hnzzwzh 于 2010-7-18 23:46 编辑

在帮忙分析一下，另一炉同样的产品，同样的原因到多用炉进行返工（补碳160min，850℃保温20min直接淬火）。结果是心部硬度是28HRC，但马氏体7级。再860℃保温150min返工，结果心部硬度是23HRC（技术要求最低24HRC），马氏体3级。再860℃保温180min返工，结果心部硬度仍然是23HRC（技术要求最低24HRC）。

产品返工前已在盐浴炉淬火和回火过一次。壁厚15mm

zhangxz68 · 发表于 2010-7-18 23:43:18

可能是冷却有问题

hnzzwzh · 发表于 2010-7-18 23:54:54

回复 9# zhangxz68

谢谢回复，壁薄9mm的可以淬火很好。心部硬度33HRC，不过以前壁薄产品心部硬度经常40HRC。能否分析下是冷却哪方面的问题。

zhangxz68 · 发表于 2010-7-19 00:03:43

这么的工件应该很容易做好的不知道你们的材料成分化验过没还有可能是冷却夜老化冷却能力不足或搅拌不正常

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