井式气体渗氮炉的炉压

lopht

请问：井式气体渗氮炉的炉压一般是多少？谢谢大家！！

zzk060907

我们是 400MPA

Jasen

回复 2# zzk060907
单位是不是写错了，400MPa 炉压太高了。

zzk060907

回复 3# Jasen
就是那个U行压力计  差是400  单位不是MPA吗

Jasen

回复 4# zzk060907
单位应该不是Mpa，1Mpa（兆帕）＝10bar（巴）=10000mbar（毫巴）,  渗氮炉炉压一般都是mbar（毫巴）级的。

hnhxslr

注水压力计保持80-120mm就非常好

杨青海

那要根据你的炉罐大小来确定呀!我们900直径的是1400~2600;1300直径的是1300~2700(玻璃U型管测的)

孤鸿踏雪

请看一下两篇文章（摘要）
1.炉压对软氮化渗层质量的影响
                                          （浙江工学院  楼白杨）
    一般认为，气体软氮化温度和时间是影响渗层的重要工艺参数，而对炉压不大注重，只要维持正压即可。在用SL78-157软氮化炉对汽车刹车制动活塞进行570℃×3h气体软氮化（渗剂为甲酰胺加20-30%尿素）生产中发现：炉压在0~5mm水柱范围内时，其零件盲孔内端无白亮层形成；炉压在20~70mm水柱范围时，可形成7-10μm的白亮层（HVm＞450）和0.50mm的扩散层；零件外表面随着炉压的提高，其白亮层厚度增加。这说明，炉压亦是气体软氮化的一项重要工艺参数。仅维持炉内正压是不够的，必须使炉内维持一定的压力。
   炉压对软氮化渗层质量的影响主要应从以下两方面进行分析理解：
   （1）炉压对炉内气氛的影响。主要是控制炉压不仅在于阻止空气侵入炉内，而且保证足够的氮、碳浓度。
   （2）炉压对气体扩散的影响。在气体软氮化过程中，由于气体介质的对流，零件表面存在一层平行于界面流动的层流流体，即边界层，零件盲孔内壁处，由于气体介质传递受阻，边界层厚。
                                                                                 —摘自《热加工工艺》（1991，NO．4）

2.炉压对气体渗氮过程的的影响
                                                        （中国第一重型机械集团公司  李峰等）
    摘要：通过多年生产实践总结，指出影响气体氮化四要素即温度、时间、分解率和炉压。作者认为，在温度和分解率一定的情况下炉压是决定气体渗氮成败的关键因素。
    原工艺：510℃，分解率18～40％，时间长短视渗层深度而定，一般按0.01mm/h计算，对炉压不作具体规定（只规定保持正压即可），渗氮结束后罐冷至100℃以下出炉。在实际生产中发现：小炉子加工的产品均合格，包括硬度和外观颜色的均匀性，但大炉子在装炉量比较小时合格，而装炉量较大时，靠炉底部位硬度和外观合格，但炉子中上方的工件颜色比较亮，硬度也严重不均匀。
    新工艺：510℃，分解率18～40％，时间长短视渗层深度而定，一般按0.01mm/h计算，炉内压强始终保持在5Kpa左右（炉内压强用膜盒压力表测定），渗氮结束后罐冷至100℃以下出炉。工艺改进后，工件外观均匀、硬度均匀渗层均匀。
    控制工艺温度、时间、分解率和炉压的气体渗氮工艺，对于气体氮碳共渗也同样适用。实践证明，该工艺推广到Φ3500mm的炉子上，效果也非常好。采用这样的工艺，还可以省去Φ3500mm的炉子炉盖上的风机。氮碳共渗时，通过控制其温度、时间、炉压极其理想的效果是，炉压保持在12Kpa左右。
                                                                         ——摘自《热处理技术与装备》（2008，No．10）

桔子

我们一般是U形管水注11-12cm左右，有时气流太大了，还要多一点点13吧

孤鸿踏雪

回复 9# 桔子


    炉压是可以通过排气阀调节的。

认识精英

如果是用注水的U型压力计10--12CM的压力有点高了，这样不好控制分解率。
个人认为５－８COM比较好控制！

孤鸿踏雪

如果是用注水的U型压力计10--12CM的压力有点高了，这样不好控制分解率。
个人认为５－８COM比较好控制！
认识精英 发表于 2010-7-20 12:56

    为什么分解率就不好控制了？我们的75KW气体氮化炉氮化的多种产品，其炉压均控制在90~170mm水柱范围，未见对分解率有什么影响，因为分解率的控制范围本身就比较宽。

laoguei

炉压只是起到炉内的压力大于炉外的压力，防止空气进人炉中的目的。