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[求助] 渗碳过程中材料因素对有效硬化层的影响

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[LV.1]初来乍到

发表于 昨天 17:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
近段时间新进入一家公司,工作中发现有同一型号产品在同一工艺下渗碳出来有效硬化层不同炉结果相差较大的情况,另外还有不同型号产品拼炉出来有效硬化层相差较大的情况,比如最近有一炉两种型号产品有效硬化层结果1.05mm和1.22mm。在验证多用炉炉温均匀性(±5℃)没有问题之后,我考虑其差异性是否是有材料因素在里面起到明显作用?希望有人解答。
主要涉及产品是行星齿轮轴,材料基本都是20CrMnTi。原材料采用热轧圆钢,前面工程师因成本考虑,没有做预热处理(正火)。

签到天数: 1921 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 9 小时前 | 显示全部楼层
     不同设备之间都会有差异,每台设备的各种参数都不可能不可能完全一样,这个是正常的。
     另外就是同一炉,不同型号产品硬化层不一样,这也是经常遇到的,主要就是产品尺寸、加工过程、材料成分差异等影响的。
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