H13淬火硬度不足

ZHOU123 · 发表于 2010-8-15 22:56:29

可能是温度过高所至，550回一下火先看看，二次硬化，
前题是你的保温时间到位了没有

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-8-16 06:59:59

本帖最后由孤鸿踏雪于 2010-8-16 07:04 编辑

回复孤鸿踏雪

请问杨工，H13，C：0.32，Si：0.956，Cr：5.11，V1.15，Mo：1.42；

我用盐 ...
paoying 发表于 2010-8-15 22:20

这个材料用盐浴炉1020~1040℃、普通油淬其硬度应在50HRC左右，经500℃左右回火产生二次硬化效应，硬度有所上升，从你提供的化学成分上看，这个材料没问题，含碳量虽然在下限，你淬的硬度也太低，应该找找其他原因。

caogzh · 发表于 2010-8-18 13:43:06

是否实际炉温有问题？

paoying · 发表于 2010-8-20 22:37:56

请问我淬火出来只有针M+残A，这是怎么回事？

还有就是这种材料在520度回火以后组织还回是针M吗？

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-8-21 07:38:55

本帖最后由孤鸿踏雪于 2010-8-21 07:43 编辑

请问我淬火出来只有针M+残A，这是怎么回事？

还有就是这种材料在520度回火以后组织还回是针M吗？
paoying 发表于 2010-8-20 22:37

因为你的淬火奥化温度太高，所以淬火后有较多的残奥形成，又因为残奥较多，所以其硬度较低。520℃回火后，淬火马氏体形态基本消失，形成弥散分布的碳化物颗粒较多，再回火冷却过程中，贫化了的残奥会因为Ms点上升，而形成次生马氏体，所以其硬度比淬火后的硬度有所爬升，即产生二次硬化现象。

liangzaibenben · 发表于 2010-8-21 16:41:00

用盐浴炉1080度油淬和10%PAG介质淬，淬火硬度都在44-46HRC的样子（有效厚度28mm），是不是这样的含碳量只能做到这样硬度？而且抗回火性差
模具要求达到48-52HRC。请指导！

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-8-21 16:46:35

回复 26# liangzaibenben

看看上一帖。

paoying · 发表于 2010-8-22 22:40:23

回复 25# 孤鸿踏雪

非常感谢！~！

wutiezhu · 发表于 2010-8-23 09:31:10

从材料，保温时间，冷却介质，淬火温度，回火温度上考虑一下，其中每个环节都能造成硬度不足。加热温度应该够了。

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