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楼主: 孤鸿踏雪

[求助] 大家分析一下这个油的冷却特性曲线

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该用户从未签到

发表于 2010-8-7 20:59:02 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
楼上的不要动不动就叫人家换油,没有做过全方面的分析不要随便下结论

该用户从未签到

发表于 2010-8-7 22:44:28 | 显示全部楼层
衡量淬火油品质的好坏我国有相应的行业标准《JBT 6955-2008 热处理常用淬火介质 技术要求》,用实测数据对照就可以判别。从第三方所测取的冷却特性图上显示:该油的最大冷却速度是 80°C/S,最大冷却速度所在温度635°C,特性温度700°C,与JBT 6955之表A5所列等温(分级)淬火油2号冷却特性基本吻合。因此认为在查找工件淬火变形诸多原因时,淬火油品质不再作为怀疑重点,还可以追踪材料淬透性指标有无异常或预备热处理控制情况。以下是上述标准在站内的下载点:

http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=35318

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该用户从未签到

发表于 2010-8-7 23:08:49 | 显示全部楼层
就粘度问题补充一点:100°C下,16.13mm2/s这个指标也正常,找《SH T0564-1993热处理油》查证便知。

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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-8-8 09:41:27 | 显示全部楼层
判断淬火油是否老化,仅凭冷却曲线还不能说明问题,还要看一下另外一个指标:酸值是否发生了变化,请杨工委托检测一下酸值,有了数据,再联系供油商对油进行调整。

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-8-8 11:13:27 | 显示全部楼层
可以向提供油的厂家要新油的冷却曲线等指标,然后对比看看

该用户从未签到

发表于 2010-8-8 11:53:43 | 显示全部楼层
回复 20# 孤鸿踏雪


    您的油现在已经用了多长时间了?如果时间长的话,建议抽油将油巢中沉淀杂志清除掉,再添加复合剂。

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该用户从未签到

发表于 2010-8-8 15:19:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-8-8 15:42 编辑

借此贴请教各位大虾,多用炉用淬火油一般多长时间清理油槽一次啊!常用油温120℃,淬火温度850℃.油品是上海华岛贸易的。还有油槽底部杂质清理后要做什么检测项目和添加什么介质啊!谢谢知道的回复的啊!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-8-8 15:38:46 | 显示全部楼层
回复  孤鸿踏雪


    新油也可做第三方验证。
从新油和旧油的粘度这一项对比分析的话,旧油已经老化, ...
hezailiang 发表于 2010-8-7 17:34



    贵司的淬火油用到一定程度就整体换油吗?

该用户从未签到

发表于 2010-8-9 08:47:48 | 显示全部楼层
回复  hezailiang


    新油的40℃粘度为18.6(供应商提供指标)。
孤鸿踏雪 发表于 2010-8-7 16:44



    感觉上新油40℃黏度18.6是不可能做分级淬火油的。
这种粘度的油一般是做快速淬火油的,因为快速淬火油的使用温度比较低,一般不会超过80度,所以配方中抗氧剂的量会很少。如果这样的油使用温度超过100度的话,氧化会很快的。所以一般分级淬火油的抗氧剂的量就会增加。如果楼主新油粘度确认无误的话,基本上说该油氧化已经很严重了。这种情况可以联系供应商找出解决方案了。

该用户从未签到

发表于 2010-8-9 08:50:18 | 显示全部楼层
回复 29# 孤鸿踏雪


    关于换油国家好像没有统一标准,但根据我以前查找的一些资料,还是有据可查的,其中就有粘度这一项。
置于上面有个供应商对我的说法有疑问,我只能感到遗憾

该用户从未签到

发表于 2010-8-9 09:00:24 | 显示全部楼层
回复 30# quenching_oil


    新油40℃黏度18.6
这个指标有可能是供应商标示错误了,有可能是100℃。

该用户从未签到

发表于 2010-8-9 10:06:45 | 显示全部楼层
不是对你说法有疑问,粘度最多只能说是个理化数据的参考,最重要的还是油的冷却曲线。

该用户从未签到

发表于 2010-8-9 10:33:58 | 显示全部楼层
不是对你说法有疑问,粘度最多只能说是个理化数据的参考,最重要的还是油的冷却曲线。
美勒思淬火介质 发表于 2010-8-9 10:06



    我不太同意楼上的观点:
淬火油有90%以上的成分都是基础油,所以对淬火油性质影响最大的也是基础油。所以闪点/粘度/水分/酸值的理化指标很重要。而冷却曲线仅仅只是参考。有的情况冷却曲线很好看,但是就是达不到淬火要求。还有因为淬火曲线的影响因素有很多,造成测试的曲线会有很大的出入。
建议楼主检测一下以上性能指标,还有确认是否18.6是40度下的粘度。

该用户从未签到

发表于 2010-8-9 11:10:25 | 显示全部楼层
哈哈,不会是某种新型合成的基础油吧,40-100℃都是这个粘度
工作之余,娱乐一下

该用户从未签到

发表于 2010-8-9 11:11:12 | 显示全部楼层
回复 34# quenching_oil


    我想说明的也是此意思

该用户从未签到

发表于 2010-8-9 12:35:54 | 显示全部楼层
仁者见仁,智者见智了

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-8-9 13:52:48 | 显示全部楼层
回复 31# hezailiang


     我问的是整体换油还是补充新油或定期加入添加剂进行再生处理?按你21#帖的说法应该是整体换油。

该用户从未签到

发表于 2010-8-9 16:51:39 | 显示全部楼层
回复  hezailiang


     我问的是整体换油还是补充新油或定期加入添加剂进行再生处理?按你21#帖的说法 ...
孤鸿踏雪 发表于 2010-8-9 13:52



    楼主应该先确认18.6的黏度是40度下的黏度吗?
我非常怀疑这么小的黏度怎么会做分级淬火油的。
曲线上其实看不出什么的,重点测下酸值。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-8-9 16:54:06 | 显示全部楼层
回复 39# quenching_oil


    40℃时的粘度是供应商提供的,我司并无测控手段。

该用户从未签到

发表于 2010-8-10 00:01:34 | 显示全部楼层
回复 20# 孤鸿踏雪


        低温300度时的冷速4.44,分析应该不是低温转变区冷速快造成变形大;即低温区冷速正常,问题应该是出在高温区,奇怪杨工的分级淬火油40度时的黏度太低了点,我觉得油品老化的可能性比较大。   这年头拿一般淬火油当分级淬火油卖的太多了,一般淬火油当分级淬火油用,老化得相当快。    简直是糊弄使用者。

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