我对国内知名齿轮变速箱关于高温铁素体组织遗传的解释质疑？

tuisi-xingsan · 发表于 2010-8-25 21:48:56

如题：该厂用8620H做变速箱齿轮，渗碳淬火，委托我厂加工，现在出现问题：我们检测零件心部时候发现心部铁素体6级，但是硬度35HRC，按照汽车标准判定该零件不合格，但是和该厂沟通时候，对方技术人员说他们也遇到过此种情况，他们解释说是此属于原材料的问题：成分偏析----“对于低碳合金钢，心部出现大量未溶铁素体，是由于P等元素富集，由于奥氏体杂质元素分布不均匀，原枝晶间杂质多，而杂质元素影响Ar3温度，又影响C分布，如：P、Si使Ar3温度升高Mn、Ni使Ar3降低，依偏析元素不同，原枝晶部分奥氏体Ar3温度可以高于或低于原枝干部分Ar3的温度，而F总是优先在奥氏体Ar3较高区域产生，所以热处理时候对于在高温形成的F是溶解不掉的。”现在问题①我厂金相方面曾在渗碳齿轮的齿尖处看到铁素体，渗碳没问题，请专家解惑一②我们在渗碳淬火有效硬化层深1.8-2.0的零件中，在硬化层中看到有铁素体，这又当何解释。
希望有前辈们能不吝赐教，衷心感谢！

taorbshi · 发表于 2010-8-26 11:00:16

我们厂已用8620H（20CrNiMo）、20CrMnTi作渗碳齿轮，也出现过心部硬度≤38HRc的时候，通过工艺调整，可以保证硬度在HRc40~46，有时候也发现心部组织有偏析。你说齿尖部位有铁素体，可能是脱碳后造成。至于渗碳层有铁素体，这种情况我们还没有发现过，残余奥氏体、碳化物与铁素体的区别较明显，不会看错。

tuisi-xingsan · 发表于 2010-8-26 12:14:54

回复 2# taorbshi

我说的铁素体不是脱碳，也不是看错的，我们的金相检测人员是个业务很熟练的老师傅，我就是不明白这些铁素体是咋出来的

stigershu · 发表于 2010-8-26 22:31:36

心部硬度高的同时出现大量铁素体，这个是可以解释，而且很多时候都能遇到，的确是材料偏析造成的。但是渗碳后表面，尤其是齿顶尖出还有铁素体，这个还比较怪异，建议拍照大家看一下，是否真的是铁素体。

tuisi-xingsan · 发表于 2010-8-27 12:46:08

现在是没办法拍照了，都是很早的试样，这一直在金相实验室里解不开的疑惑，特此请教各位专家

霜月 · 发表于 2010-8-27 13:05:49

请问采用的渗碳设备、是渗碳降温直接淬火呢还是渗碳缓冷再加热淬火？

fcjyiong · 发表于 2010-8-27 13:27:29

齿顶及硬化层处均有F，重新加热不足及淬火温度偏低（降温时）均有可能出现，通常多出现在重新加热的工序中。
按楼主说是未溶F，则应是降温后再加热所致，否则就是先共析F。
心部有较多F，硬度又不低，如果局部硬度高，则是成分偏析，如果整体心部硬度都高，则与偏析无关，只是在基体为板条M或B上出现F，故有F 而硬度高的异常现象。

tuisi-xingsan · 发表于 2010-8-28 08:00:10

回复 6# 霜月

回专家，是天津鼎元的双排连续渗碳生产线，采用的是直接渗碳降温825℃淬北京华立的快速油

tuisi-xingsan · 发表于 2010-8-28 08:01:12

回复 7# fcjyiong

按照专家的解释，我们有时候淬火油槽油面偏低，可能也出现这样的情况吧

霜月 · 发表于 2010-8-28 17:13:08

825℃的淬火温度偏低了，齿尖处看到的铁素体应该是降温过程中析出来的。

lisc00 · 发表于 2010-8-29 18:12:19

现在原始材料决定热处理
心部的偏析应该是很锻造有关系
而不是全归罪于热处理

tuisi-xingsan · 发表于 2010-8-29 20:25:34

是啊，现在原材料很复杂，参差不齐！要是自己做机加工热处理，就好多了

lixiaoqing · 发表于 2010-9-21 21:33:21

齿尖处的铁素体，长见识了

qibao9891 · 发表于 2010-9-21 23:50:56

问几个问题：
“渗碳淬火有效硬化层深1.8-2.0的零件中，在硬化层中看到有铁素体”
铁素体位置和表面距离多少，还是在表面就有？

“在硬化层中看到有铁素体”
铁素体是如何确认的，是只凭经验看的，还是打硬度确认过。

渗碳的温度和时间能否说一下？

tuisi-xingsan · 发表于 2010-9-22 10:43:02

回豹先生：
①铁素体位置在齿尖角处和距表面0.05丝
②铁素体凭经验通过形态观察，没法打硬度
③渗碳温度930℃，是在双排线，周期45-50分
请赐教

qibao9891 · 发表于 2010-9-22 21:33:57

赐教不敢当，互相学习哈。

猜测是我专长，其实我也没底气。
我觉得金相看到的很可能不是铁素体，而是合金元素富集区。要不，解释不通。
下次如果遇到，重点区分一下两者。

tuisi-xingsan · 发表于 2010-9-23 17:30:05

回复 16# qibao9891

谢谢，下次遇到，我一定拍照

qibao9891 · 发表于 2010-9-23 23:13:28

拍照怕是不行，拍照后的金相照片信息量很难和现场观察相比。
现场若分不出来，那看照片更不可能。
可尝试打显微硬度、加大放大倍数或其他可以区分二者的方法。

gwl-100 · 发表于 2010-9-24 00:15:57

是不是手动淬火啊？
或者淬火机构出现问题，导致淬火动作延迟
或者炉内保温区温度不均匀，使得工件表面保温温度不均匀，
这样都有可能使工件局部淬火温度低，产生铁素体，而试棒打硬度一般是合适的，且试棒如果是6级，剖物一般就在4~5级，应该属于符合技术要求，如果试棒是8级，则工件必须重新返淬

老热工 · 发表于 2010-9-24 23:36:58

铁素体是不影响渗碳的。在硬化层中发现有铁素体确实太奇怪了。会不会是残奥？

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