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回转齿轮中频感应淬火开裂原因分析

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-7-19 22:34:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
【文章名称】:回转齿轮中频感应淬火开裂原因分析
【发表期刊】:《山东机械》2005年第4期
【作者】:李丽 泰安泰山福神齿轮箱有限责任公司,泰安271000
【摘要】:通过对回转齿轮淬火开裂原因的分析,列举了原材料铸造不合格存在的弊端。
【关键词】:回转齿轮 淬火裂纹 磁阻 铸造缺陷 淬火开裂 原因分析 中频感应 齿轮 回转 开裂原因

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该用户从未签到

发表于 2010-8-28 08:55:20 | 显示全部楼层
冷却速度过快
铸造缺陷
淬火功率太大
齿轮外面太粗糙

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 08:59:18 | 显示全部楼层
原材料缺陷
冷却速度
尺寸形状等
是主要原因
其它因素在任何淬火中都有关系,但影响程度不大.
其实每次开裂是一个因数控制不当造成的

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-8-28 09:00:52 | 显示全部楼层
冷却速度过快
铸造缺陷
加热不均匀

签到天数: 586 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-8-28 09:18:53 | 显示全部楼层
感应处理对操作人员的要求是很高的,应该要加强对操作人员的培训!

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 09:22:48 | 显示全部楼层
原材料有缺陷缺陷
冷却速度不均匀
尺寸形状有应力集中的情况等等

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 09:24:29 | 显示全部楼层
原材料有缺陷
速度不均匀
尺寸形状有应力集中的情况

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 09:47:33 | 显示全部楼层
主要是冷却速度过快、材料缺陷

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 09:51:59 | 显示全部楼层
原材料内部应力过大,受热不均匀,冷却过快。

签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-8-28 09:52:08 | 显示全部楼层
冷却速度过快
铸造缺陷
淬火功率太大
齿轮外面太粗糙

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 09:53:30 | 显示全部楼层
原因很多,要根据实际生产情况来区分!比如楼上说的原材料缺陷;工艺问题;操作技术问题....等等

签到天数: 66 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-8-28 10:04:01 | 显示全部楼层
开裂的原因多种多样,材料、冷速、感应温度、组织应力等等,必须和实际情况相结合才能了解。

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 10:06:56 | 显示全部楼层
冷却速度,材料缺陷,人员操作技能等等。看具体的开裂情况来最终判断

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 10:09:43 | 显示全部楼层
冷却速度过快,铸造缺陷

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 10:10:10 | 显示全部楼层
原因复杂, 该多方面研究分析.

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 10:38:46 | 显示全部楼层
冷却速度太快
铸造缺陷及结构不良造成的铸造应力
淬火功率太大

签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-8-28 10:47:40 | 显示全部楼层
温度过高,冷却速度过快

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-8-28 11:07:27 | 显示全部楼层
冷却速度过快
铸造缺陷
加热不均匀

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-8-28 11:23:47 | 显示全部楼层
综合一下楼上各位意见。
齿轮本身存在问题:
内在的:如铸造缺陷、预备组织不良,
表面的:如表面质量差(有细小裂纹、存在应力集中区)

感应工艺问题:
感应温度,加热冷却速度,加热时间,加热均匀度等造成应力过大

其它问题:

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 11:24:17 | 显示全部楼层
冷速过大,温度不均,内部应力。
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