请教产生裂纹的具体原因

zhangyoy1999 · 发表于 2010-9-2 16:08:32

近段时间，我们的弹簧钢棒（Φ21-Φ26）陆续发生淬火后的纵向裂纹，裂纹长度大概100-500mm，我们的材料是60Si2Mn,热处理温度是870-900，水基淬火液，浓度时8-10，请高手指点是什么原因造成的，材料做了金相，有少量非金属夹杂物。请高手帮忙详细分析一下裂纹原因，谢谢！

离别钩 · 发表于 2010-9-2 16:32:32

横截面上裂纹方向如何？是否指向圆心？

zhangyoy1999 · 发表于 2010-9-2 16:59:02

指向圆心的。裂纹快靠近圆心了

HRC · 发表于 2010-9-2 17:12:20

感觉是淬火裂纹，首先是温度高了，第二的冷却快了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-9-2 17:55:29

回复 1# zhangyoy1999

淬火温度过高，这个材料用870℃左右淬火即可，其次，选择冷却介质不当，冷却过于强烈。这些圆钢直径较小，用油淬火即可。

LINFH · 发表于 2010-9-2 18:30:42

近段时间，我们的弹簧钢棒（Φ21-Φ26）陆续发生淬火后的纵向裂纹，裂纹长度大概100-500mm，我们的材料是60Si2Mn,热处理温度是870-900，水基淬火液，浓度时8-10，请高手指点是什么原因造成的，材料做了金相，有少量非金属夹杂物。请高手帮忙详细分析一下裂纹原因，
近段时间,说明以前采用同种工艺没有裂纹.检查材料/淬火液有没有问题,与以前比较.纵裂一般正常情况下认为材料有问题.或者说这种材料在这个温度,这种淬火掖淬火的临界尺寸,易裂.但可以降低淬火温度,提高淬火液浓度或者选用淬火油,看看夹杂物有没有呈带状分布.

钢铁医生 · 发表于 2010-9-2 18:40:27

回复 1# zhangyoy1999

水基淬火剂用的时间多久了。经常检测吗？

zhangyoy1999 · 发表于 2010-9-3 09:57:48

水基淬火剂用了有半年

zhangyoy1999 · 发表于 2010-9-3 09:59:06

等一会儿我把图片传上来，大家分析一下

galaxy · 发表于 2010-9-3 10:17:37

其实要是裂纹表面有锈蚀的一般都是淬火裂纹所以想确定大家的说话楼主可以去观察一下裂纹

gongxin · 发表于 2010-9-13 22:49:00

冷却速度不当可能引起裂纹。

qiuyinlong · 发表于 2010-9-14 10:42:36

改为油淬火，介质不稳定

xfhuwei · 发表于 2010-9-14 14:10:41

同意，楼主的产品与我们有点相似，我们使用的是淬火油，比较稳定，很少出现裂纹。

lk168 · 发表于 2010-12-29 14:03:05

是淬火裂纹，淬火温度高了。

jiangweii · 发表于 2010-12-29 16:47:43

冷却太快了

贝迪颐园 · 发表于 2011-1-12 13:31:50

这个尺寸用油淬没问题的。

平静的步调 · 发表于 2013-4-26 08:25:28

淬火介质改善应该能够避免裂纹。

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 请教产生裂纹的具体原因