20CrMnMo锻坯正火后组织粗大

taorbshi · 发表于 2010-9-6 14:39:40

最近我厂生产的齿圈，正火后晶粒度总出现4~6级混晶，请教各位专家、前辈造成的原因及解决措施。

离哥 · 发表于 2010-9-6 15:01:11

请详细说明正火工艺

李晓敏 · 发表于 2010-9-6 15:12:08

是否正火温度偏低呢？！！建议校准下热电偶！！

离别钩 · 发表于 2010-9-6 16:32:57

正火温度温度低或冷却速度不够

qibao9891 · 发表于 2010-9-6 16:36:52

请详细说明锻造工艺。

taorbshi · 发表于 2010-9-6 16:38:07

锻坯热处理正火工艺：920℃加热；空冷至280~320℃；600℃回火。

qibao9891 · 发表于 2010-9-7 00:36:04

不愿意提供锻造工艺，那也没办法。
看看下面的链接吧，或许有帮助。
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=27446&extra=page%3D2

ZX771 · 发表于 2010-9-7 07:54:09

20CrMnMo锻坯正火后组织粗大存在混晶现象，是正火工艺不适宜无法将锻造缺陷有效消除的结果，必需从加热到冷却这两个环节考虑制订正确的正火工艺：
1.以材料能够完全奥氏体化并能使成分扩散均匀为目的制订加热规范，即温度不能低时间不可短；
2.冷却方式一定要与材料冷却过程C曲线规律相适合：在出炉温度到600°C之间（即F+P两相区）尽可能地快冷，以加大过冷度来提高过冷奥氏体形核率，增加晶粒的绝对数量达到晶粒细化目的。冷却过程必须避免一味快冷到底，这样过冷奥氏体直接进入贝氏体区失去在F+P两相区形核生长机会，生成贝氏体的地方晶粒大小仍依照原样不曾得到改变。
小型零件尽可能用专门的等温正火炉生产可以很大程度保证质量；大型零件初期冷却可根据实际采取风冷、强风冷却、加雾冷却等措施，到接近600°C停风放置空冷。

heatingsun · 发表于 2010-9-18 17:11:23

950℃加热，保温4h/100mm，回火600-650，冷却时空冷风冷随便

毛毛的 · 发表于 2010-9-22 21:24:36

20CrMnMo锻坯正火后组织粗大存在混晶现象，是正火工艺不适宜无法将锻造缺陷有效消除的结果，必需从加热到冷却这两个环节考虑制订正确的正火工艺

毛毛的 · 发表于 2010-9-22 21:26:01

锻坯后的组织缺陷正火是没有办法改变的

毛毛的 · 发表于 2010-9-22 21:26:48

上传一张金相图片吧

猪头三 · 发表于 2010-11-28 21:34:14

20CrMnMo锻坯正火后组织粗大存在混晶现象，是正火工艺不适宜无法将锻造缺陷有效消除的结果，必需从加热到冷 ...
ZX771 发表于 2010-9-7 07:54

很同意！！

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