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查看: 4672|回复: 10

[求助] 地质钻杆热处理问题

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该用户从未签到

发表于 2010-9-10 10:43:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我厂刚上一钻杆生产线,生产前,去别的厂参观学习了一下。还有几个问题
1钻杆接头42CRMNMO与地质管摩擦焊接前调质处理好还是与管子一起做调质处理。
2,焊后焊缝要如何做处理,仅仅是退火吗

该用户从未签到

发表于 2010-9-10 15:21:51 | 显示全部楼层
钻杆接头摩擦焊接前要做调质处理。
焊后焊缝应退火、调质处理

该用户从未签到

发表于 2010-9-10 16:21:21 | 显示全部楼层
一般工序是这样的(以接头为例):下料-粗加工-精加工-调质-氮化-摩擦焊-回火。管料一般购买调质态的。

该用户从未签到

发表于 2010-9-10 20:11:00 | 显示全部楼层
管体还需要氮化吗

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-9-12 21:26:20 | 显示全部楼层
回复 2# mzl4587


    摩擦焊接前必须调质处理吗

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-9-12 21:32:31 | 显示全部楼层
回复 3# greatmanzhang


    我们厂为了保证同轴度,螺纹加工这部分准备在焊接后做,但是焊接前不热处理,想先外丝接头,内丝接头的外形不车丝,再摩擦焊接,焊后退火,退火后车丝, 你说这样可以吗, 再整体调质

该用户从未签到

发表于 2010-9-13 09:44:31 | 显示全部楼层
管体不需要氮化,氮化主要是针对螺纹部分。6楼的方法也可以,但是增加劳动强度,我个人认为主要有以下不足:1.摩擦焊接后再加工螺纹对短的1m以下的钻杆可行,在数控车上加中心架即可。但是对于长度1.5m以上的钻杆呢?2.焊接完整体调质也可以,长的钻杆整体调质热处理费用会很高。3.螺纹不氮化会影响钻杆使用寿命,氮化的话无疑增大了难度,而且只能用液体氮化方式对螺纹部分进行局部氮化。

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-8-21 15:28:25 | 显示全部楼层
液体氮化用什么方法来保证局部氮化呢?貌似气体氮化和离子氮化可以局部防护起来吧?

该用户从未签到

发表于 2012-9-4 17:56:01 | 显示全部楼层
正需要这方面的东西,各位能说的具体点吗

签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2021-1-14 11:32:00 | 显示全部楼层
调质完的钻杆,直线度超好
调质完的钻杆.jpg
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签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2021-4-8 14:52:28 | 显示全部楼层
感兴趣请联系微信 chencos
淬火后的钻杆.jpg
淬火炉出炉照片.jpg
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